Zusammensetzung der Stranggießmaschine

Im Allgemeinen ist dieStranggießanlagebesteht aus einem Flüssigstahlträger (Pfanne und Drehtisch), einem Tundish und seiner Ersatzvorrichtung, einem Kristallisator und seiner Vibrationsvorrichtung, einer Klemmrolle für die sekundäre Kühlzone und einem Kühlwassersystem, einem Ziehrichtgerät, einer Schneidausrüstung, einer Blockziehvorrichtung usw. (wie gezeigt). in der Abbildung unten).Tundish spielt die Rolle des Pufferns und Reinigens von geschmolzenem Stahl.Die Kapazität beträgt im Allgemeinen 20 bis 40 % der Kapazität einer Pfanne für geschmolzenen Stahl.Je größer der Casterfluss ist, desto größer ist seine Kapazität.Die Kokille ist das „Herz“ der Stranggießmaschine, die eine gute Wärmeleitfähigkeit, strukturelle Steifigkeit, Verschleißfestigkeit sowie einfache Herstellung und Wartung erfordert.Es besteht im Allgemeinen aus geschmiedetem Rotkupfer oder Gussmessing und seine Außenwand muss durch Wasser gleichmäßig gekühlt werden.Die Funktion des Formvibrationsgeräts besteht darin, die Form periodisch vibrieren zu lassen, um zu verhindern, dass die Verbindung zwischen der Primärschale und der Formwand aufbricht.Die Schwingungskurve ändert sich im Allgemeinen nach dem Sinusgesetz, um den Stoß zu reduzieren.Seine Amplitude und Frequenz sollten genau auf die Ziehgeschwindigkeit abgestimmt sein, um die Qualität und Leistung des Knüppels sicherzustellen.Die sekundäre Kühlvorrichtung wird direkt am Auslass der Form installiert.Seine Funktion besteht darin, die Erstarrung der Bramme zu beschleunigen und die Temperatur der Bramme mittels Wassersprüh- oder Zerstäubungskühlung zu kontrollieren.Die Andruckrolle und die Führungsrolle stützen die Hochtemperaturbramme mit flüssigem Kern, um eine Wölbungsverformung oder innere Risse zu verhindern.Gleichzeitig kann in diesem Abschnitt die Technologie zur Reduzierung des flüssigen Kerns durchgeführt werden, um die Brammenqualität und -leistung zu verbessern.Der Wasserdruck und das Wasservolumen der Sekundärkühlvorrichtung müssen einstellbar sein, um den Anforderungen verschiedener Stahlsorten und unterschiedlicher Ziehgeschwindigkeiten gerecht zu werden.Die Funktion der Spannungsrichtmaschine besteht darin, die Zugkraft des Knüppels bereitzustellen, den gebogenen Knüppel zu begradigen und die Bewegung der Schneidvorrichtung zu fördern.Die Ziehgeschwindigkeit des Knüppels hat großen Einfluss auf die Leistung und Qualität des Stranggusses.Die Funktion der Barrenführungsvorrichtung besteht darin, vor dem Stranggießen die untere Öffnung der Kokille mit dem Barrenführungskopf zu blockieren, den Barren nach dem Erstarren der Stahlschmelze aus der Gießanlage zu ziehen, den Barrenführungskopf zu trennen und die Barrenführungsstange einzusetzen in das Speichergerät.Die Knüppelschneideanlage schneidet den Knüppel in kontinuierlicher Bewegung auf eine feste Länge.Die am häufigsten verwendeten Schneidgeräte sind Brennschneider oder hydraulische Scheren und Schwenkscheren.

Die tatsächliche Länge vom Formflüssigkeitsspiegel bis zum letzten Paar Spannungsrichtwalzen ist die Länge der Rolle, die das 1,1- bis 1,2-fache der metallurgischen Länge der Rolle betragen sollte.