Umumnya,kastor terus menerusterdiri dari pembawa baja cair (sendok dan meja putar), tundish dan perangkat penggantinya, crystallizer dan perangkat getarannya, rol penjepit zona pendingin sekunder dan sistem air pendingin, pelurus gambar, peralatan pemotong, perangkat gambar ingot, dll. (seperti yang ditunjukkan pada gambar di bawah).Tundish memainkan peran penyangga dan memurnikan baja cair.Kapasitas umumnya 20% ~ 40% dari kapasitas sendok baja cair.Semakin banyak aliran kastor, semakin besar kapasitasnya.Cetakan adalah "jantung" dari mesin pengecoran kontinu, yang membutuhkan konduktivitas termal yang baik, kekakuan struktural, ketahanan aus, serta pembuatan dan perawatan yang mudah.Biasanya terbuat dari tembaga merah tempa atau kuningan tuang, dan dinding luarnya dipaksa untuk didinginkan secara merata oleh air.Fungsi alat getar cetakan adalah untuk membuat cetakan bergetar secara berkala untuk mencegah ikatan antara cangkang utama dan dinding cetakan putus.Kurva getaran umumnya berubah menurut hukum sinusoidal untuk mengurangi dampak.Amplitudo dan frekuensinya harus disesuaikan dengan kecepatan gambar untuk memastikan kualitas dan keluaran billet.Perangkat pendingin sekunder dipasang segera di outlet cetakan.Fungsinya untuk mempercepat pemadatan pelat dan mengontrol suhu pelat dengan cara penyemprotan air atau pendinginan atomisasi.Pinch roll dan guide roll menopang pelat bersuhu tinggi dengan inti cair untuk mencegah deformasi menggelembung atau retak internal.Pada saat yang sama, teknologi reduksi inti cair dapat dilakukan di bagian ini untuk meningkatkan kualitas dan keluaran pelat.Tekanan air dan volume air dari perangkat pendingin sekunder harus disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan berbagai jenis baja dan kecepatan penarikan yang berbeda.Fungsi penyamarataan ketegangan adalah untuk memberikan kekuatan menggambar billet dan meluruskan billet yang bengkok, dan mendorong pergerakan perangkat pemotongan.Kecepatan menggambar billet memiliki dampak besar pada output dan kualitas pengecoran kontinu.Fungsi perangkat pemandu ingot adalah untuk memblokir bukaan bawah cetakan dengan kepala pemandu ingot sebelum pengecoran terus menerus, menarik billet keluar dari kastor setelah baja cair mengeras, lepaskan kepala pemandu ingot, dan letakkan batang pemandu ingot ke dalam perangkat penyimpanan.Peralatan pemotongan billet memotong billet dalam gerakan terus menerus menjadi panjang tetap.Peralatan pemotongan yang umum digunakan adalah pemotong api atau geser hidrolik dan geser ayun.
Panjang sebenarnya dari tingkat cairan cetakan ke pasangan terakhir dari rol pelurus tegangan adalah panjang kastor, yang harus 1,1-1,2 kali panjang metalurgi kastor.
Waktu posting: Apr-05-2022