निरंतर कास्टिंग मशीन की संरचना

आम तौर पर,निरंतर ढलाईकारलिक्विड स्टील कैरियर (लैडल और रोटरी टेबल), टुंडिश और इसके रिप्लेसमेंट डिवाइस, क्रिस्टलाइज़र और इसके वाइब्रेशन डिवाइस, सेकेंडरी कूलिंग ज़ोन क्लैम्पिंग रोलर और कूलिंग वॉटर सिस्टम, ड्राइंग स्ट्रेटनर, कटिंग इक्विपमेंट, इनगॉट ड्रॉइंग डिवाइस आदि से बना है (जैसा दिखाया गया है) नीचे दिए गए चित्र में)।टुंडिश पिघले हुए स्टील को बफरिंग और शुद्ध करने की भूमिका निभाता है।क्षमता आम तौर पर पिघला हुआ स्टील लडल की क्षमता का 20% ~ 40% है।जितना अधिक ढलाईकार प्रवाह होगा, उसकी क्षमता उतनी ही अधिक होगी।ढालना निरंतर कास्टिंग मशीन का "दिल" है, जिसके लिए अच्छी तापीय चालकता, संरचनात्मक कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और आसान निर्माण और रखरखाव की आवश्यकता होती है।यह आम तौर पर जाली लाल तांबे या कास्ट पीतल से बना होता है, और इसकी बाहरी दीवार को पानी से समान रूप से ठंडा करने के लिए मजबूर किया जाता है।मोल्ड वाइब्रेशन डिवाइस का कार्य मोल्ड को समय-समय पर वाइब्रेट करना है ताकि प्राइमरी शेल और मोल्ड वॉल के बीच की बॉन्डिंग को टूटने से बचाया जा सके।कंपन वक्र आम तौर पर प्रभाव को कम करने के लिए साइनसोइडल कानून के अनुसार बदलता है।बिलेट की गुणवत्ता और आउटपुट सुनिश्चित करने के लिए इसके आयाम और आवृत्ति को ड्राइंग गति के साथ बारीकी से मिलान किया जाना चाहिए।सेकेंडरी कूलिंग डिवाइस को मोल्ड के आउटलेट पर तुरंत स्थापित किया जाता है।इसका कार्य स्लैब के जमने में तेजी लाना और स्लैब के तापमान को पानी के स्प्रे या एटमाइजेशन कूलिंग के माध्यम से नियंत्रित करना है।पिंच रोल और गाइड रोल उभड़ा हुआ विरूपण या आंतरिक दरार को रोकने के लिए तरल कोर के साथ उच्च तापमान स्लैब का समर्थन करते हैं।साथ ही, इस खंड में स्लैब गुणवत्ता और आउटपुट में सुधार के लिए तरल कोर कटौती प्रौद्योगिकी की जा सकती है।सेकेंडरी कूलिंग डिवाइस के पानी के दबाव और पानी की मात्रा को विभिन्न स्टील प्रकारों और विभिन्न ड्राइंग गति की जरूरतों को पूरा करने के लिए समायोज्य होना आवश्यक है।टेंशन लेवलर का कार्य बिलेट ड्राइंग पावर प्रदान करना और बेंट बिलेट को सीधा करना और कटिंग डिवाइस की गति को बढ़ावा देना है।बिलेट ड्राइंग गति का निरंतर ढलाई के उत्पादन और गुणवत्ता पर बहुत प्रभाव पड़ता है।इनगॉट गाइडिंग डिवाइस का कार्य निरंतर ढलाई से पहले इनगॉट गाइडिंग हेड के साथ मोल्ड के निचले उद्घाटन को ब्लॉक करना है, पिघले हुए स्टील के जमने के बाद ढलाईकार से बिलेट को बाहर निकालना, इनगॉट गाइडिंग हेड को डिस्कनेक्ट करना और इनगॉट गाइडिंग रॉड लगाना स्टोरेज डिवाइस में।बिलेट काटने के उपकरण निरंतर गति में बिलेट को निश्चित लंबाई में काटते हैं।आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले कटिंग उपकरण फ्लेम कटर या हाइड्रोलिक शीयर और स्विंग शीयर हैं।

मोल्ड लिक्विड लेवल से टेंशन स्ट्रेटनिंग रोलर्स की आखिरी जोड़ी तक की वास्तविक लंबाई ढलाईकार की लंबाई है, जो ढलाईकार की धातु की लंबाई का 1.1-1.2 गुना होनी चाहिए।