Komposisi mesin pemutus berterusan

Mesin Pemutus BerterusanSecara amnya,kastor berterusanterdiri daripada pembawa keluli cecair (senduk dan meja putar), tundish dan peranti gantiannya, penghabluran dan peranti getarannya, penggelek pengapit zon penyejukan sekunder dan sistem air penyejuk, pelurus lukisan, peralatan memotong, peranti lukisan jongkong, dsb. (seperti yang ditunjukkan dalam rajah di bawah).Tundish memainkan peranan menampan dan menulenkan keluli cair.Kapasiti biasanya 20% ~ 40% daripada kapasiti senduk keluli cair.Lebih banyak aliran kastor, lebih besar kapasitinya.Acuan adalah "jantung" mesin tuangan berterusan, yang memerlukan kekonduksian terma yang baik, ketegaran struktur, rintangan haus dan pembuatan dan penyelenggaraan yang mudah.Ia biasanya diperbuat daripada tembaga merah palsu atau loyang tuang, dan dinding luarnya dipaksa untuk disejukkan sama rata oleh air.Fungsi peranti getaran acuan adalah untuk membuat acuan bergetar secara berkala untuk mengelakkan ikatan antara cangkang utama dan dinding acuan daripada pecah.Keluk getaran secara amnya berubah mengikut hukum sinusoidal untuk mengurangkan kesan.Amplitud dan kekerapannya hendaklah dipadankan rapat dengan kelajuan lukisan untuk memastikan kualiti dan output bilet.Peranti penyejukan sekunder dipasang serta-merta di alur keluar acuan.Fungsinya adalah untuk mempercepatkan pemejalan papak dan mengawal suhu papak dengan cara semburan air atau penyejukan pengatoman.Gulungan cubit dan gulungan panduan menyokong papak suhu tinggi dengan teras cecair untuk mengelakkan ubah bentuk membonjol atau retak dalaman.Pada masa yang sama, teknologi pengurangan teras cecair boleh dijalankan dalam bahagian ini untuk meningkatkan kualiti dan keluaran papak.Tekanan air dan isipadu air peranti penyejukan sekunder diperlukan untuk dilaraskan untuk memenuhi keperluan jenis keluli yang berbeza dan kelajuan lukisan yang berbeza.Fungsi penyamakan ketegangan adalah untuk menyediakan kuasa lukisan bilet dan meluruskan bilet yang bengkok, dan menggalakkan pergerakan peranti pemotong.Kelajuan lukisan bilet mempunyai kesan yang besar pada output dan kualiti tuangan berterusan.Fungsi peranti pemandu jongkong adalah untuk menyekat bukaan bawah acuan dengan kepala penuntun jongkong sebelum penuangan berterusan, tarik bilet keluar dari kastor selepas keluli cair menjadi pejal, cabut kepala pemandu jongkong, dan letakkan batang pemandu jongkong. ke dalam peranti storan.Peralatan pemotongan bilet memotong bilet dalam gerakan berterusan kepada panjang tetap.Peralatan pemotongan yang biasa digunakan ialah pemotong api atau ricih hidraulik dan ricih ayunan.

Panjang sebenar dari paras cecair acuan ke pasangan terakhir penggelek pelurus ketegangan ialah panjang kastor, yang sepatutnya 1.1-1.2 kali panjang metalurgi kastor.


Masa siaran: Apr-05-2022