सतत कास्टिंग मशीनची रचना

साधारणपणे, दसतत कास्टरलिक्विड स्टील वाहक (लाडल आणि रोटरी टेबल), टंडिश आणि त्याचे बदलण्याचे यंत्र, क्रिस्टलायझर आणि त्याचे कंपन उपकरण, दुय्यम कूलिंग झोन क्लॅम्पिंग रोलर आणि कूलिंग वॉटर सिस्टम, ड्रॉइंग स्ट्रेटनर, कटिंग उपकरणे, इनगॉट ड्रॉइंग डिव्हाइस इ. (दाखल्याप्रमाणे) बनलेले आहे. खालील आकृतीमध्ये).टुंडिश वितळलेल्या स्टीलला बफरिंग आणि शुद्ध करण्याची भूमिका बजावते.क्षमता साधारणपणे वितळलेल्या पोलादाच्या कुंडीच्या क्षमतेच्या २०% ~ ४०% असते.कॅस्टरचा प्रवाह जितका जास्त तितकी त्याची क्षमता जास्त.साचा हे सतत कास्टिंग मशीनचे "हृदय" असते, ज्यासाठी चांगली थर्मल चालकता, संरचनात्मक कडकपणा, पोशाख प्रतिरोध आणि सुलभ उत्पादन आणि देखभाल आवश्यक असते.हे सामान्यतः बनावट लाल तांबे किंवा कास्ट ब्रासचे बनलेले असते आणि त्याची बाहेरील भिंत पाण्याने समान रीतीने थंड करणे भाग पडते.प्राथमिक कवच आणि साच्याची भिंत यांच्यातील बंधन तुटण्यापासून रोखण्यासाठी मोल्ड कंपन यंत्राचे कार्य वेळोवेळी साचा कंपन करणे आहे.प्रभाव कमी करण्यासाठी कंपन वक्र सामान्यतः साइनसॉइडल कायद्यानुसार बदलते.बिलेटची गुणवत्ता आणि आउटपुट सुनिश्चित करण्यासाठी त्याचे मोठेपणा आणि वारंवारता रेखाचित्र गतीशी जवळून जुळली पाहिजे.दुय्यम कूलिंग डिव्हाइस मोल्डच्या आउटलेटवर त्वरित स्थापित केले जाते.स्लॅबच्या घनीकरणाला गती देणे आणि स्लॅबचे तापमान वॉटर स्प्रे किंवा अॅटोमायझेशन कूलिंगद्वारे नियंत्रित करणे हे त्याचे कार्य आहे.पिंच रोल आणि गाईड रोल उच्च-तापमानाच्या स्लॅबला लिक्विड कोरसह सपोर्ट करतात ज्यामुळे फुगवटा किंवा अंतर्गत क्रॅक होऊ नयेत.त्याच वेळी, स्लॅबची गुणवत्ता आणि आउटपुट सुधारण्यासाठी या विभागात लिक्विड कोर रिडक्शन तंत्रज्ञान केले जाऊ शकते.दुय्यम कूलिंग यंत्राचा पाण्याचा दाब आणि पाण्याचे प्रमाण वेगवेगळ्या स्टील प्रकारांच्या आणि वेगवेगळ्या ड्रॉइंग गतींच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी समायोजित करण्यायोग्य असणे आवश्यक आहे.बिलेट ड्रॉइंग पॉवर प्रदान करणे आणि वाकलेला बिलेट सरळ करणे आणि कटिंग यंत्राच्या हालचालीला प्रोत्साहन देणे हे टेंशन लेव्हलरचे कार्य आहे.बिलेट ड्रॉइंग गतीचा सतत कास्टिंगच्या आउटपुट आणि गुणवत्तेवर मोठा प्रभाव पडतो.इनगॉट गाईडिंग यंत्राचे कार्य म्हणजे सतत कास्टिंग करण्यापूर्वी इनगॉट गाइडिंग हेडसह मोल्डचे खालचे उघडणे ब्लॉक करणे, वितळलेले स्टील घट्ट झाल्यानंतर बिलेटला कॅस्टरमधून बाहेर काढणे, इनगॉट गाइडिंग हेड डिस्कनेक्ट करणे आणि इनगॉट गाइडिंग रॉड लावणे. स्टोरेज डिव्हाइसमध्ये.बिलेट कटिंग उपकरणे बिलेटला सतत गतीने निश्चित लांबीमध्ये कापतात.सामान्यतः वापरले जाणारे कटिंग उपकरणे म्हणजे फ्लेम कटर किंवा हायड्रॉलिक कातरणे आणि स्विंग शिअर.

मोल्ड लिक्विड लेव्हलपासून टेंशन स्ट्रेटनिंग रोलर्सच्या शेवटच्या जोडीपर्यंतची वास्तविक लांबी ही कॅस्टरची लांबी असते, जी कॅस्टरच्या मेटलर्जिकल लांबीच्या 1.1-1.2 पट असावी.