Over het algemeen, decontinue casterbestaat uit een drager van vloeibaar staal (pollepel en draaitafel), verdeelbak en zijn vervangingsapparaat, kristallisator en zijn trillingsapparaat, klemrol voor secundaire koelzone en koelwatersysteem, trekrichter, snijapparatuur, staaftrekapparaat, enz. (zoals afgebeeld in onderstaande figuur).Tundish speelt de rol van het bufferen en zuiveren van gesmolten staal.De capaciteit is over het algemeen 20% ~ 40% van de capaciteit van een gietlepel van gesmolten staal.Hoe meer casterflow, hoe groter de capaciteit.De mal is het "hart" van de continugietmachine, die een goede thermische geleidbaarheid, structurele stijfheid, slijtvastheid en gemakkelijke productie en onderhoud vereist.Het is over het algemeen gemaakt van gesmeed rood koper of gegoten messing en de buitenwand wordt gedwongen gelijkmatig door water te worden gekoeld.De functie van het vormtrillingsapparaat is om de vorm periodiek te laten trillen om te voorkomen dat de hechting tussen de primaire schaal en de vormwand wordt verbroken.De trillingscurve verandert over het algemeen volgens de sinusoïdale wet om de impact te verminderen.De amplitude en frequentie moeten nauw worden afgestemd op de treksnelheid om de kwaliteit en uitvoer van de knuppel te waarborgen.Het secundaire koelapparaat wordt direct bij de uitlaat van de matrijs geïnstalleerd.Zijn functie is om het stollen van de plaat te versnellen en de temperatuur van de plaat te regelen door middel van waternevel of verstuivingskoeling.De knijprol en de geleiderol ondersteunen de plaat op hoge temperatuur met vloeibare kern om uitpuilende vervorming of interne scheuren te voorkomen.Tegelijkertijd kan in deze sectie de technologie voor het verkleinen van de vloeibare kern worden uitgevoerd om de plaatkwaliteit en -output te verbeteren.De waterdruk en het watervolume van het secundaire koelapparaat moeten instelbaar zijn om te voldoen aan de behoeften van verschillende staalsoorten en verschillende treksnelheden.De functie van de spanningsregelaar is om de trekkracht van de knuppel te leveren en de gebogen knuppel recht te trekken en de beweging van het snijapparaat te bevorderen.De treksnelheid van de knuppel heeft een grote invloed op de output en kwaliteit van continugieten.De functie van het staafgeleidingsapparaat is om de onderste opening van de mal te blokkeren met de staafgeleidingskop vóór continu gieten, de knuppel uit de gietmachine te trekken nadat het gesmolten staal is gestold, de staafgeleidingskop los te koppelen en de staafgeleidingsstang te plaatsen in het opslagapparaat.De knuppelsnijapparatuur snijdt de knuppel in continue beweging tot een vaste lengte.De meest gebruikte snijapparatuur is een vlamsnijder of hydraulische schaar en zwenkschaar.
De werkelijke lengte van het vormvloeistofniveau tot het laatste paar spanningsrichtrollen is de lengte van de zwenkwiel, die 1,1-1,2 keer de metallurgische lengte van de zwenkwiel zou moeten zijn.
Posttijd: 05-04-2022