Composition de la machine de coulée continue

Machine de coulée continueGénéralement, lecoulée continueest composé d'un support d'acier liquide (louche et table tournante), d'un répartiteur et de son dispositif de remplacement, d'un cristalliseur et de son dispositif de vibration, d'un rouleau de serrage de zone de refroidissement secondaire et d'un système d'eau de refroidissement, d'un redresseur d'étirage, d'un équipement de coupe, d'un dispositif d'étirage de lingots, etc. (comme indiqué dans la figure ci-dessous).Le répartiteur joue le rôle de tampon et de purification de l'acier en fusion.La capacité est généralement de 20 % à 40 % de la capacité de la poche d'acier fondu.Plus le débit de roulette est important, plus sa capacité est grande.Le moule est le "cœur" de la machine de coulée continue, ce qui nécessite une bonne conductivité thermique, une rigidité structurelle, une résistance à l'usure et une fabrication et un entretien faciles.Il est généralement fait de cuivre rouge forgé ou de laiton coulé, et sa paroi extérieure est forcée d'être refroidie uniformément par de l'eau.Le dispositif de vibration du moule a pour fonction de faire vibrer périodiquement le moule pour éviter que la liaison entre la coquille primaire et la paroi du moule ne soit rompue.La courbe de vibration évolue généralement selon la loi sinusoïdale pour réduire l'impact.Son amplitude et sa fréquence doivent être étroitement adaptées à la vitesse d'étirage pour garantir la qualité et le rendement de la billette.Le dispositif de refroidissement secondaire est installé immédiatement à la sortie du moule.Sa fonction est d'accélérer la solidification de la brame et de contrôler la température de la brame au moyen d'un refroidissement par pulvérisation d'eau ou par atomisation.Le rouleau de pincement et le rouleau de guidage supportent la dalle à haute température avec un noyau liquide pour éviter une déformation en gonflement ou une fissure interne.Dans le même temps, la technologie de réduction du noyau liquide peut être réalisée dans cette section pour améliorer la qualité et le rendement de la dalle.La pression d'eau et le volume d'eau du dispositif de refroidissement secondaire doivent être réglables pour répondre aux besoins des différents types d'acier et des différentes vitesses d'étirage.La fonction du niveleur de tension est de fournir la puissance d'étirage de la billette et de redresser la billette pliée, et de favoriser le mouvement du dispositif de coupe.La vitesse d'étirage des billettes a un grand impact sur le rendement et la qualité de la coulée continue.La fonction du dispositif de guidage de lingot est de bloquer l'ouverture inférieure du moule avec la tête de guidage de lingot avant la coulée continue, de retirer la billette de la roulette après la solidification de l'acier fondu, de déconnecter la tête de guidage du lingot et de mettre la tige de guidage du lingot dans le périphérique de stockage.L'équipement de coupe de billette coupe la billette en mouvement continu en longueur fixe.Les équipements de coupe couramment utilisés sont le coupe-flamme ou la cisaille hydraulique et la cisaille oscillante.

La longueur réelle entre le niveau de liquide du moule et la dernière paire de rouleaux de redressement de tension est la longueur de la roulette, qui doit être de 1,1 à 1,2 fois la longueur métallurgique de la roulette.


Heure de publication : 05 avril 2022