Склад машини безперервного лиття заготовок

Машина безперервного литтяЗагалом,МНЛЗскладається з носія рідкої сталі (ковша та поворотного столу), проміжного ковша та пристрою для його заміни, кристалізатора та його вібраційного пристрою, затискного ролика зони вторинного охолодження та системи охолоджувальної води, випрямляча, обладнання для різання, пристрою для витягування зливка тощо (як показано на малюнку). на малюнку нижче).Проміжний лійник відіграє роль буфера та очищення розплавленої сталі.Ємність, як правило, становить 20% ~ 40% ємності сталевого ковша.Чим більше потік ролика, тим більша його місткість.Прес-форма є «серцем» машини безперервного лиття, яка вимагає хорошої теплопровідності, структурної жорсткості, зносостійкості та простоти у виготовленні та обслуговуванні.Як правило, він виготовляється з кованої червоної міді або литої латуні, а його зовнішня стінка змушена рівномірно охолоджуватися водою.Функція вібраційного пристрою прес-форми полягає в тому, щоб змушувати форму періодично вібрувати, щоб запобігти розриву зв’язку між первинною оболонкою та стінкою форми.Крива вібрації зазвичай змінюється за синусоїдальним законом, щоб зменшити вплив.Його амплітуда і частота повинні точно відповідати швидкості витягування, щоб забезпечити якість і вихід заготовки.Пристрій вторинного охолодження встановлюється безпосередньо на виході з форми.Його функція полягає в тому, щоб прискорити затвердіння плити та контролювати температуру плити за допомогою розбризкування води або розпилення охолодження.Притискний і направляючий ролики підтримують високотемпературну плиту з рідким ядром, щоб запобігти деформації здуття або внутрішній тріщині.У той же час, технологія зменшення рідкого ядра може бути виконана в цій секції для покращення якості сляба та продуктивності.Тиск води та об’єм води у вторинному охолоджувальному пристрої повинні регулюватися відповідно до потреб різних типів сталі та різних швидкостей витягування.Функція вирівнювача натягу полягає в тому, щоб забезпечити силу витягування заготовки та випрямити зігнуту заготовку, а також сприяти руху ріжучого пристрою.Швидкість витягування заготовки має великий вплив на вихід і якість безперервного лиття.Функція направляючого пристрою зливка полягає в тому, щоб блокувати нижній отвір форми за допомогою головки, що направляє злиток, перед безперервним литтям, витягувати заготовку з МЛЗ після затвердіння розплавленої сталі, від’єднувати головку, що направляє злиток, і встановлювати стрижень, що направляє злиток. у запам’ятовуючий пристрій.Обладнання для різання заготовки розрізає заготовку безперервним рухом на фіксовану довжину.Обладнання для різання, що зазвичай використовується, — це полум’яний різак або гідравлічні ножиці та поворотні ножиці.

Фактична довжина від рівня рідини в прес-формі до останньої пари випрямляючих роликів є довжиною ролика, яка повинна бути в 1,1-1,2 рази більшою за металургійну довжину ролика.


Час публікації: 05 квітня 2022 р