തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീന്റെ രചന

തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻപൊതുവേ, ദിതുടർച്ചയായ കാസ്റ്റർലിക്വിഡ് സ്റ്റീൽ കാരിയർ (ലാഡിൽ ആൻഡ് റോട്ടറി ടേബിൾ), ടൺഡിഷും അതിന്റെ റീപ്ലേസ്‌മെന്റ് ഉപകരണം, ക്രിസ്റ്റലൈസറും അതിന്റെ വൈബ്രേഷൻ ഉപകരണവും, സെക്കൻഡറി കൂളിംഗ് സോൺ ക്ലാമ്പിംഗ് റോളറും കൂളിംഗ് വാട്ടർ സിസ്റ്റവും, ഡ്രോയിംഗ് സ്‌ട്രൈറ്റനർ, കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, ഇൻഗോട്ട് ഡ്രോയിംഗ് ഉപകരണം മുതലായവ (കാണിച്ചിരിക്കുന്നത് പോലെ) ചുവടെയുള്ള ചിത്രത്തിൽ).ഉരുകിയ ഉരുക്ക് ബഫർ ചെയ്യുന്നതിനും ശുദ്ധീകരിക്കുന്നതിനും തുണ്ടിഷ് പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.ഉരുകിയ ഉരുക്ക് ലാഡലിന്റെ ശേഷിയുടെ 20% ~ 40% ആണ് ശേഷി.കാസ്റ്റർ ഒഴുക്ക് കൂടുന്തോറും അതിന്റെ ശേഷി വർദ്ധിക്കും.നല്ല താപ ചാലകത, ഘടനാപരമായ കാഠിന്യം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, എളുപ്പമുള്ള നിർമ്മാണവും അറ്റകുറ്റപ്പണിയും ആവശ്യമുള്ള തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീന്റെ "ഹൃദയം" ആണ് പൂപ്പൽ.ഇത് പൊതുവെ കെട്ടിച്ചമച്ച ചുവന്ന ചെമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ കാസ്റ്റ് പിച്ചള കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അതിന്റെ പുറം ഭിത്തി ജലത്താൽ തുല്യമായി തണുപ്പിക്കാൻ നിർബന്ധിതമാണ്.പ്രൈമറി ഷെല്ലും പൂപ്പൽ ഭിത്തിയും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം തകരുന്നത് തടയാൻ പൂപ്പൽ ഇടയ്ക്കിടെ വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്യുക എന്നതാണ് മോൾഡ് വൈബ്രേഷൻ ഉപകരണത്തിന്റെ പ്രവർത്തനം.ആഘാതം കുറയ്ക്കുന്നതിന് സൈനസോയിഡൽ നിയമം അനുസരിച്ച് വൈബ്രേഷൻ കർവ് സാധാരണയായി മാറുന്നു.ബില്ലറ്റിന്റെ ഗുണനിലവാരവും ഔട്ട്‌പുട്ടും ഉറപ്പാക്കാൻ അതിന്റെ വ്യാപ്തിയും ആവൃത്തിയും ഡ്രോയിംഗ് വേഗതയുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.ദ്വിതീയ തണുപ്പിക്കൽ ഉപകരണം പൂപ്പലിന്റെ ഔട്ട്ലെറ്റിൽ ഉടനടി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.സ്ലാബിന്റെ ദൃഢീകരണം ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും വാട്ടർ സ്പ്രേ അല്ലെങ്കിൽ ആറ്റോമൈസേഷൻ കൂളിംഗ് വഴി സ്ലാബിന്റെ താപനില നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഇതിന്റെ പ്രവർത്തനം.പിഞ്ച് റോളും ഗൈഡ് റോളും ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള സ്ലാബിനെ ലിക്വിഡ് കോർ ഉപയോഗിച്ച് പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, ഇത് ബൾഗിംഗ് രൂപഭേദം അല്ലെങ്കിൽ ആന്തരിക വിള്ളൽ തടയുന്നു.അതേ സമയം, സ്ലാബ് ഗുണനിലവാരവും ഔട്ട്പുട്ടും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ലിക്വിഡ് കോർ റിഡക്ഷൻ ടെക്നോളജി ഈ വിഭാഗത്തിൽ നടപ്പിലാക്കാൻ കഴിയും.ദ്വിതീയ തണുപ്പിക്കൽ ഉപകരണത്തിന്റെ ജല സമ്മർദ്ദവും ജലത്തിന്റെ അളവും വ്യത്യസ്ത സ്റ്റീൽ തരങ്ങളുടെയും വ്യത്യസ്ത ഡ്രോയിംഗ് വേഗതകളുടെയും ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്.ബില്ലറ്റ് ഡ്രോയിംഗ് പവർ നൽകുകയും ബെന്റ് ബില്ലറ്റ് നേരെയാക്കുകയും കട്ടിംഗ് ഉപകരണത്തിന്റെ ചലനത്തെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് ടെൻഷൻ ലെവലറിന്റെ പ്രവർത്തനം.ബില്ലറ്റ് ഡ്രോയിംഗ് വേഗത തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഔട്ട്പുട്ടിലും ഗുണനിലവാരത്തിലും വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗിന് മുമ്പ് പൂപ്പലിന്റെ താഴത്തെ ഓപ്പണിംഗ് ഇൻഗോട്ട് ഗൈഡിംഗ് ഹെഡ് ഉപയോഗിച്ച് തടയുക, ഉരുകിയ ഉരുക്ക് ദൃഢമായ ശേഷം കാസ്റ്ററിൽ നിന്ന് ബില്ലറ്റ് പുറത്തെടുക്കുക, ഇൻഗോട്ട് ഗൈഡിംഗ് ഹെഡ് വിച്ഛേദിക്കുക, ഇൻഗോട്ട് ഗൈഡിംഗ് വടി ഇടുക എന്നിവയാണ് ഇൻഗോട്ട് ഗൈഡിംഗ് ഉപകരണത്തിന്റെ പ്രവർത്തനം. സംഭരണ ​​ഉപകരണത്തിലേക്ക്.ബില്ലറ്റ് കട്ടിംഗ് ഉപകരണം തുടർച്ചയായ ചലനത്തിൽ ബില്ലറ്റിനെ നിശ്ചിത നീളത്തിലേക്ക് മുറിക്കുന്നു.ഫ്ലേം കട്ടർ അല്ലെങ്കിൽ ഹൈഡ്രോളിക് ഷിയർ, സ്വിംഗ് ഷിയർ എന്നിവയാണ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ.

മോൾഡ് ലിക്വിഡ് ലെവൽ മുതൽ അവസാന ജോഡി ടെൻഷൻ സ്‌ട്രൈറ്റനിംഗ് റോളറുകൾ വരെയുള്ള യഥാർത്ഥ നീളം കാസ്റ്ററിന്റെ നീളമാണ്, ഇത് കാസ്റ്ററിന്റെ മെറ്റലർജിക്കൽ ദൈർഘ്യത്തിന്റെ 1.1-1.2 മടങ്ങ് ആയിരിക്കണം.


പോസ്റ്റ് സമയം: ഏപ്രിൽ-05-2022