সাধারণত, দক্রমাগত ঢালাইকারীতরল ইস্পাত ক্যারিয়ার (লাডল এবং রোটারি টেবিল), টুন্ডিশ এবং এর প্রতিস্থাপন ডিভাইস, ক্রিস্টালাইজার এবং এর কম্পন ডিভাইস, সেকেন্ডারি কুলিং জোন ক্ল্যাম্পিং রোলার এবং কুলিং ওয়াটার সিস্টেম, ড্রয়িং স্ট্রেইটনার, কাটিং সরঞ্জাম, ইংগট ড্রয়িং ডিভাইস ইত্যাদি (যেমন দেখানো হয়েছে) দ্বারা গঠিত। নীচের চিত্রে)।টুন্ডিশ গলিত ইস্পাতকে বাফারিং এবং বিশুদ্ধ করার ভূমিকা পালন করে।ক্ষমতা সাধারণত গলিত ইস্পাত মই এর ক্ষমতার 20% ~ 40% হয়।যত বেশি ঢালাই প্রবাহ, তার ক্ষমতা তত বেশি।ছাঁচটি ক্রমাগত ঢালাই মেশিনের "হৃদয়", যার জন্য ভাল তাপ পরিবাহিতা, কাঠামোগত অনমনীয়তা, পরিধান প্রতিরোধের এবং সহজ উত্পাদন এবং রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন।এটি সাধারণত নকল লাল তামা বা ঢালাই পিতল দিয়ে তৈরি করা হয় এবং এর বাইরের প্রাচীরকে পানি দ্বারা সমানভাবে ঠান্ডা করতে বাধ্য করা হয়।ছাঁচ কম্পন ডিভাইসের কাজ হল প্রাথমিক শেল এবং ছাঁচের প্রাচীরের মধ্যে বন্ধনকে ভাঙা থেকে বিরত রাখতে ছাঁচকে পর্যায়ক্রমে কম্পিত করা।কম্পন বক্ররেখা সাধারণত সাইনোসয়েডাল আইন অনুযায়ী পরিবর্তিত হয় প্রভাব কমাতে।বিলেটের গুণমান এবং আউটপুট নিশ্চিত করতে এর প্রশস্ততা এবং ফ্রিকোয়েন্সি অঙ্কন গতির সাথে ঘনিষ্ঠভাবে মিলিত হওয়া উচিত।সেকেন্ডারি কুলিং ডিভাইসটি ছাঁচের আউটলেটে অবিলম্বে ইনস্টল করা হয়।এর কাজ হল স্ল্যাবের দৃঢ়ীকরণকে ত্বরান্বিত করা এবং জল স্প্রে বা অ্যাটোমাইজেশন কুলিং এর মাধ্যমে স্ল্যাবের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা।পিঞ্চ রোল এবং গাইড রোল তরল কোর সহ উচ্চ-তাপমাত্রার স্ল্যাবকে সমর্থন করে যাতে ফুলে যাওয়া বিকৃতি বা অভ্যন্তরীণ ফাটল রোধ করা যায়।একই সময়ে, স্ল্যাব গুণমান এবং আউটপুট উন্নত করতে এই বিভাগে তরল কোর হ্রাস প্রযুক্তি চালানো যেতে পারে।সেকেন্ডারি কুলিং ডিভাইসের জলের চাপ এবং জলের পরিমাণ বিভিন্ন ইস্পাত প্রকার এবং বিভিন্ন অঙ্কন গতির চাহিদা মেটাতে সামঞ্জস্যযোগ্য হতে হবে।টেনশন লেভেলারের কাজ হল বিলেট ড্রয়িং পাওয়ার প্রদান করা এবং বাঁকানো বিলেটকে সোজা করা এবং কাটিং ডিভাইসের গতিবিধি প্রচার করা।বিলেট অঙ্কন গতি ক্রমাগত ঢালাই আউটপুট এবং মানের উপর একটি মহান প্রভাব আছে.ইনগট গাইডিং ডিভাইসের কাজ হল একটানা ঢালাই করার আগে ইংগট গাইডিং হেড দিয়ে ছাঁচের নীচের খোলাকে ব্লক করা, গলিত ইস্পাত শক্ত হয়ে যাওয়ার পরে ক্যাস্টার থেকে বিলেটকে টেনে বের করা, ইনগট গাইডিং হেডের সংযোগ বিচ্ছিন্ন করা এবং ইনগট গাইডিং রড রাখা। স্টোরেজ ডিভাইসে।বিলেট কাটার সরঞ্জাম ক্রমাগত গতিতে বিলেটকে নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যে কাটে।সাধারণত ব্যবহৃত কাটিং সরঞ্জাম হল শিখা কাটার বা হাইড্রোলিক শিয়ার এবং সুইং শিয়ার।
ছাঁচের তরল স্তর থেকে টেনশন সোজা করার রোলারের শেষ জোড়া পর্যন্ত প্রকৃত দৈর্ঘ্য হল কাস্টারের দৈর্ঘ্য, যা ঢালাইয়ের ধাতুবিদ্যার দৈর্ঘ্যের 1.1-1.2 গুণ হওয়া উচিত।
পোস্টের সময়: এপ্রিল-০৫-২০২২