連続鋳造機の構成

一般的に、連続キャスター溶鋼キャリア（取鍋と回転テーブル）、タンディッシュとその交換装置、晶析装置とその振動装置、二次冷却ゾーンのクランプローラーと冷却水システム、引抜矯正装置、切断装置、インゴット引抜装置などで構成されています（図のように）下図）。タンディッシュは溶鋼を緩衝し、浄化する役割を果たします。能力は一般的に溶鋼取鍋の能力の20%～40%です。キャスターの流量が多いほど、その能力は大きくなります。金型は連続鋳造機の「心臓部」であり、良好な熱伝導性、構造剛性、耐摩耗性、製造とメンテナンスの容易さが求められます。通常、鍛造された赤銅または鋳造された真鍮で作られており、その外壁は水によって均一に強制的に冷却されます。金型振動装置の機能は、金型を周期的に振動させ、主シェルと金型壁の間の結合が破壊されるのを防ぐことです。一般に振動曲線は衝撃を軽減するために正弦波則に従って変化します。ビレットの品質と生産量を確保するには、その振幅と周波数を引抜き速度と厳密に一致させる必要があります。二次冷却装置は金型出口のすぐに設置されています。その機能は、水噴霧または噴霧冷却によってスラブの凝固を促進し、スラブの温度を制御することです。ピンチロールとガイドロールが液状コアで高温スラブを支え、膨らみ変形や内部亀裂を防ぎます。同時に、液体コア削減技術をこのセクションで実行して、スラブの品質と生産量を向上させることができます。二次冷却装置の水圧と水量は、鋼種や引抜速度の違いに合わせて調整できる必要があります。テンションレベラーの役割は、ビレットを引き抜く力を与え、曲がったビレットを矯正し、切断装置の動きを促進することです。ビレットの引抜き速度は、連続鋳造の生産量と品質に大きな影響を与えます。インゴットガイド装置の機能は、連続鋳造前にインゴットガイドヘッドで鋳型の下部開口を塞ぎ、溶鋼が凝固した後にビレットをキャスターから引き出し、インゴットガイドヘッドを取り外し、インゴットガイドロッドを挿入することです。ストレージデバイスに。ビレット切断装置は、連続運動でビレットを一定の長さに切断します。一般的に使用される切断装置は、フレームカッターまたは油圧シャーおよびスイングシャーです。

金型の液面から張力矯正ローラーの最後のペアまでの実際の長さは、キャスターの長さであり、キャスターの冶金学的長さの 1.1 ～ 1.2 倍でなければなりません。