Thành phần của máy đúc liên tục

Nói chung, cácbánh xe liên tụcbao gồm chất mang thép lỏng (muôi và bàn quay), máy xới và thiết bị thay thế, thiết bị kết tinh và thiết bị rung của nó, con lăn kẹp vùng làm mát thứ cấp và hệ thống nước làm mát, máy ép tóc, thiết bị cắt, thiết bị kéo phôi, v.v. (như hình minh họa) trong hình bên dưới).Tundish đóng vai trò đệm và tinh chế thép nóng chảy.Công suất thường là 20% ~ 40% công suất của muôi thép nóng chảy.Dòng caster càng nhiều thì công suất của nó càng lớn.Khuôn là “trái tim” của máy đúc liên tục, đòi hỏi tính dẫn nhiệt tốt, độ cứng của kết cấu, khả năng chống mài mòn, dễ chế tạo và bảo trì.Nó thường được làm bằng đồng đỏ rèn hoặc đồng thau đúc, và bức tường bên ngoài của nó buộc phải làm mát đều bằng nước.Chức năng của thiết bị rung khuôn là làm cho khuôn rung định kỳ để ngăn liên kết giữa vỏ sơ cấp và thành khuôn bị phá vỡ.Đường cong dao động nói chung thay đổi theo quy luật hình sin để giảm tác động.Biên độ và tần số của nó phải phù hợp chặt chẽ với tốc độ vẽ để đảm bảo chất lượng và đầu ra của phôi.Thiết bị làm mát thứ cấp được lắp đặt ngay đầu ra của khuôn.Chức năng của nó là đẩy nhanh quá trình hóa rắn của tấm và kiểm soát nhiệt độ của tấm bằng phương pháp phun nước hoặc làm mát bằng nguyên tử hóa.Con lăn kẹp và con lăn dẫn hướng hỗ trợ tấm nhiệt độ cao với lõi lỏng để tránh biến dạng phồng hoặc nứt bên trong.Đồng thời, công nghệ giảm lõi lỏng có thể được thực hiện trong phần này để cải thiện chất lượng và sản lượng tấm.Cần phải điều chỉnh áp suất nước và lượng nước của thiết bị làm mát thứ cấp để đáp ứng nhu cầu của các loại thép khác nhau và tốc độ kéo khác nhau.Chức năng của bộ cân bằng độ căng là cung cấp lực kéo phôi và làm thẳng phôi uốn cong, đồng thời thúc đẩy chuyển động của thiết bị cắt.Tốc độ kéo phôi có ảnh hưởng lớn đến sản lượng và chất lượng đúc liên tục.Chức năng của thiết bị dẫn phôi là chặn lỗ mở dưới của khuôn bằng đầu dẫn phôi trước khi đúc liên tục, kéo phôi ra khỏi bánh xe sau khi thép nóng chảy hóa rắn, ngắt kết nối đầu dẫn phôi và đặt thanh dẫn phôi. vào thiết bị lưu trữ.Thiết bị cắt phôi cắt phôi trong chuyển động liên tục thành chiều dài cố định.Các thiết bị cắt thường được sử dụng là máy cắt ngọn lửa hoặc máy cắt thủy lực và máy cắt xoay.

Chiều dài thực tế từ mức chất lỏng của khuôn đến cặp con lăn duỗi thẳng cuối cùng là chiều dài của bánh xe, chiều dài này phải bằng 1,1-1,2 lần chiều dài luyện kim của bánh xe.