Σύνθεση μηχανής συνεχούς χύτευσης

Μηχανή συνεχούς χύτευσηςΓενικά, τοσυνεχής τροχίσκοςαποτελείται από φορέα υγρού χάλυβα (κουτάλα και περιστροφικό τραπέζι), κατανεμητή και συσκευή αντικατάστασής του, κρυσταλλοποιητή και τη συσκευή δόνησης του, δευτερεύοντα κύλινδρο σύσφιξης ζώνης ψύξης και σύστημα νερού ψύξης, ισιωτικό τραβήγματος, εξοπλισμό κοπής, συσκευή έλξης πλινθωμάτων κ.λπ. (όπως φαίνεται στο παρακάτω σχήμα).Το Tundish παίζει το ρόλο του ρυθμιστικού και καθαρισμού του τηγμένου χάλυβα.Η χωρητικότητα είναι γενικά 20% ~ 40% της χωρητικότητας της κουτάλας λιωμένου χάλυβα.Όσο περισσότερη ροή χύτευσης, τόσο μεγαλύτερη είναι η χωρητικότητά του.Το καλούπι είναι η «καρδιά» της μηχανής συνεχούς χύτευσης, η οποία απαιτεί καλή θερμική αγωγιμότητα, δομική ακαμψία, αντοχή στη φθορά και εύκολη κατασκευή και συντήρηση.Είναι γενικά κατασκευασμένο από σφυρήλατο κόκκινο χαλκό ή χυτό ορείχαλκο και το εξωτερικό του τοίχωμα αναγκάζεται να ψύχεται ομοιόμορφα από το νερό.Η λειτουργία της συσκευής δόνησης καλουπιού είναι να κάνει το καλούπι να δονείται περιοδικά για να αποτρέψει τη θραύση της σύνδεσης μεταξύ του πρωτεύοντος κελύφους και του τοιχώματος του καλουπιού.Η καμπύλη δόνησης γενικά αλλάζει σύμφωνα με τον ημιτονοειδές νόμο για να μειώσει την κρούση.Το πλάτος και η συχνότητά του θα πρέπει να ταιριάζουν στενά με την ταχύτητα έλξης για να διασφαλιστεί η ποιότητα και η απόδοση του μπιλιέτα.Η δευτερεύουσα συσκευή ψύξης εγκαθίσταται αμέσως στην έξοδο του καλουπιού.Η λειτουργία του είναι να επιταχύνει τη στερεοποίηση της πλάκας και να ελέγχει τη θερμοκρασία της πλάκας μέσω ψεκασμού νερού ή ψύξης ψεκασμού.Ο κύλινδρος τσιμπήματος και ο κύλινδρος οδηγός υποστηρίζουν την πλάκα υψηλής θερμοκρασίας με υγρό πυρήνα για την αποφυγή διόγκωσης παραμόρφωσης ή εσωτερικής ρωγμής.Ταυτόχρονα, η τεχνολογία μείωσης υγρού πυρήνα μπορεί να πραγματοποιηθεί σε αυτό το τμήμα για τη βελτίωση της ποιότητας και της απόδοσης της πλάκας.Η πίεση του νερού και ο όγκος του νερού της δευτερεύουσας συσκευής ψύξης απαιτείται να είναι ρυθμιζόμενα για να καλύπτουν τις ανάγκες διαφορετικών τύπων χάλυβα και διαφορετικές ταχύτητες έλξης.Η λειτουργία του εξισορροπητή τάσης είναι να παρέχει την ισχύ έλξης και να ισιώνει το λυγισμένο μπιγιέτα και να προωθεί την κίνηση της συσκευής κοπής.Η ταχύτητα τραβήγματος μπιγιέτας έχει μεγάλη επίδραση στην απόδοση και την ποιότητα της συνεχούς χύτευσης.Η λειτουργία της συσκευής καθοδήγησης πλινθωμάτων είναι να μπλοκάρει το κάτω άνοιγμα του καλουπιού με την κεφαλή καθοδήγησης πλινθώματος πριν από τη συνεχή χύτευση, να τραβήξει τη ράβδο έξω από τον τροχό αφού στερεοποιηθεί ο λιωμένος χάλυβας, να αποσυνδέσει την κεφαλή οδήγησης πλινθώματος και να τοποθετήσει τη ράβδο καθοδήγησης πλινθώματος στη συσκευή αποθήκευσης.Ο εξοπλισμός κοπής billet κόβει το billet σε συνεχή κίνηση σε σταθερό μήκος.Ο συνήθως χρησιμοποιούμενος εξοπλισμός κοπής είναι ο φλογοκόφτης ή η υδραυλική διάτμηση και η ταλάντευση.

Το πραγματικό μήκος από το επίπεδο του υγρού καλουπιού μέχρι το τελευταίο ζεύγος κυλίνδρων ευθυγράμμισης τάσης είναι το μήκος του τροχίσκου, το οποίο πρέπει να είναι 1,1-1,2 φορές το μεταλλουργικό μήκος του τροχίσκου.


Ώρα δημοσίευσης: Απρ-05-2022