ನಿರಂತರ ಎರಕದ ಯಂತ್ರದ ಸಂಯೋಜನೆ

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ದಿನಿರಂತರ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕ್ಯಾರಿಯರ್ (ಲೇಡಲ್ ಮತ್ತು ರೋಟರಿ ಟೇಬಲ್), ಟುಂಡಿಶ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಬದಲಿ ಸಾಧನ, ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ಅದರ ಕಂಪನ ಸಾಧನ, ಸೆಕೆಂಡರಿ ಕೂಲಿಂಗ್ ಝೋನ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ವಾಟರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರೈಟ್ನರ್, ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣ, ಇಂಗೋಟ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಡಿವೈಸ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ).ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಬಫರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ತುಂಡಿಶ್ ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಲ್ಯಾಡಲ್ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ 20% ~ 40% ಆಗಿದೆ.ಹೆಚ್ಚು ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಹರಿವು, ಅದರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.ಅಚ್ಚು ನಿರಂತರ ಎರಕದ ಯಂತ್ರದ "ಹೃದಯ" ಆಗಿದೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ, ರಚನಾತ್ಮಕ ಬಿಗಿತ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಖೋಟಾ ಕೆಂಪು ತಾಮ್ರ ಅಥವಾ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಹಿತ್ತಾಳೆಯಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಹೊರ ಗೋಡೆಯನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ಸಮವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸಲು ಒತ್ತಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅಚ್ಚು ಕಂಪನ ಸಾಧನದ ಕಾರ್ಯವು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಗೋಡೆಯ ನಡುವಿನ ಬಂಧವನ್ನು ಮುರಿಯದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಅಚ್ಚು ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಕಂಪಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುವುದು.ಕಂಪನ ಕರ್ವ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸೈನುಸೈಡಲ್ ಕಾನೂನಿನ ಪ್ರಕಾರ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅದರ ವೈಶಾಲ್ಯ ಮತ್ತು ಆವರ್ತನವು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ವೇಗದೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು.ದ್ವಿತೀಯ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಅಚ್ಚಿನ ಔಟ್ಲೆಟ್ನಲ್ಲಿ ತಕ್ಷಣವೇ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.ಚಪ್ಪಡಿಯ ಘನೀಕರಣವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಸ್ಪ್ರೇ ಅಥವಾ ಅಟೊಮೈಸೇಶನ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಚಪ್ಪಡಿಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಇದರ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ.ಪಿಂಚ್ ರೋಲ್ ಮತ್ತು ಗೈಡ್ ರೋಲ್ ಉಬ್ಬುವ ವಿರೂಪ ಅಥವಾ ಆಂತರಿಕ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ದ್ರವ ಕೋರ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಚಪ್ಪಡಿಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಈ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಕೋರ್ ಕಡಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು.ದ್ವಿತೀಯಕ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಾಧನದ ನೀರಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಪರಿಮಾಣವು ವಿಭಿನ್ನ ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ವೇಗಗಳ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.ಟೆನ್ಷನ್ ಲೆವೆಲರ್‌ನ ಕಾರ್ಯವು ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪವರ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬಾಗಿದ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ನೇರಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನದ ಚಲನೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುವುದು.ಬಿಲೆಟ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ವೇಗವು ನಿರಂತರ ಎರಕದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ನಿರಂತರ ಎರಕದ ಮೊದಲು ಇಂಗೋಟ್ ಗೈಡಿಂಗ್ ಹೆಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಅಚ್ಚಿನ ಕೆಳಭಾಗದ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುವುದು, ಕರಗಿದ ಸ್ಟೀಲ್ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ನಂತರ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್‌ನಿಂದ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವುದು, ಇಂಗೋಟ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಹೆಡ್‌ನ ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಇಂಗೋಟ್ ಗೈಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಹಾಕುವುದು ಇಂಗೋಟ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಸಾಧನದ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ. ಶೇಖರಣಾ ಸಾಧನಕ್ಕೆ.ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣವು ನಿರಂತರ ಚಲನೆಯಲ್ಲಿ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಜ್ವಾಲೆಯ ಕಟ್ಟರ್ ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕತ್ತರಿ ಮತ್ತು ಸ್ವಿಂಗ್ ಕತ್ತರಿ.

ಅಚ್ಚು ದ್ರವದ ಮಟ್ಟದಿಂದ ಕೊನೆಯ ಜೋಡಿ ಟೆನ್ಷನ್ ಸ್ಟ್ರೈಟನಿಂಗ್ ರೋಲರ್‌ಗಳವರೆಗಿನ ನಿಜವಾದ ಉದ್ದವು ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್‌ನ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ, ಇದು ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್‌ನ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಉದ್ದಕ್ಕಿಂತ 1.1-1.2 ಪಟ್ಟು ಇರಬೇಕು.