Машината за навиване с опъваща макара се прилага към обратима или необратима линия за валцоване на студено валцувани стоманени листове или ленти.Това устройство за навиване не се използва само за навиване (разгъване) на валцуваните части, но и за да накара валцуваните части да произвеждат напрежение, което е да поддържа процеса на валцуване стабилен, така че плочата да се навива по-плътно и да направи валцуваните части в захранващите ролки и се разточва от рулата с правилната посока.В процеса на валцоване обикновено е необходимо да се поддържа предно напрежение и задно напрежение.Разчитайки на тези напрежения, можете да намалите натиска, действащ върху ролките при валцуване, и да намалите деформацията на лентата, което е благоприятно за подобряване на качеството на повърхността на лентата.
В едноместния реверсивенстудена мелница, преди и след като мелницата е оборудвана с устройство за навиване на опън, те последователно стават активни или пасивни;тоест едно руло и другото развито.В непрекъсната или необратима едноместна студена валцоваща мелница, само в задната част на мелницата е оборудвана с навивка, мелницата е оборудвана с размотател преди това.
При валцуване на първия канал лентата от размотавача в мелницата след работата се търкаля.С притискащата плоча или направляващата плоча на ролката е притисната лента, създаваща малко напрежение след валцуване;след това лентата в челюстите на макарата за навиване, затягайки главата на лентата за навиване, произвеждайки предното напрежение.Недостатъкът на реверсивното студено валцуване е, че двата края на лентата не могат да бъдат навити.За да намалите потреблението на скрап в двата края, често използвайте стоманена рулона с голям диаметър или заварена оловна лента в двата края на лентата.
Машина за навиване в процеса на валцуване на лента, диаметърът на стоманената намотка се променя, което причинява постоянни промени в скоростта на навиване.За да се адаптират скоростта на навиване и скоростта на валцоване, както и валцуването на лентата за поддържане на постоянно напрежение, изискванията за скоростта на навиващото устройство са регулируеми, диапазонът на скоростта трябва да се адаптира към промените в скоростта на валцоване и промените в диаметъра на стоманената намотка, за това причина, общото използване на регулируема скорост DC моторно задвижване.
В края на валцуването стоманената намотка трябва да бъде разтоварена от макарата, следователно макарата за навиване трябва да бъде направена в конзолен тип.Макарата обаче е под голямо напрежение, за да навие лентата, така че валът на макарата трябва да бъде подложен на голямо натоварване (включително теглото на макарата, теглото на ролката на лентата, огъването на лентата и момента, причинен от напрежението и т.н.).За да осигурите твърдостта и здравината на вала на макарата, намалете огъването на вала на макарата, в допълнение към увеличаването на размера на вала на макарата – обикновено в свободния край на макарата може да се монтира завъртаща скоба.При навиване лентата поддържа свободния край на макарата;и при разтоварването, скобата е обърната настрани, не пречи на разтоварването.Обем за разтоварване, с машина за избутване на обем или машина за избутване на обем с количка за обем за разтоварване, ще бъде разточен от ролката и след това транспортиран.
Тъй като машината за навиване в процеса на работа, за да понесе момента или вибрациите, е голяма, често причинява повреда на предавателната система, често срещаналагерстая, износване на битове на лагери и т.н.След появата на такива проблеми, традиционният метод на заваряване или четкане след машинен ремонт, но и двата имат определени недостатъци: заваряването лесно причинява материални щети, което води до деформация на компонента или счупване;и четкането и пръскането често се нуждаят от аутсорсинг, ремонтният цикъл е дълъг, високата цена и горните два метода се използват за ремонт на метални метали, не могат да променят „трудно към трудно“ Взаимоотношенията на сътрудничество, при комбинираното действие на силите, пак ще доведе до повторно износване.Съвременните западни страни за горните проблеми използват най-вече методи за ремонт на полимерни композити и повече приложения имат машинни продукти Runxiang, които имат супер силна адхезия, отлична якост на натиск и други цялостни характеристики.Прилагането на ремонт на полимерни материали, както без въздействие на топлинен стрес при заваряване, дебелината на ремонта не е ограничена, докато продуктът има метален материал, няма отстъпка, може да абсорбира ударните вибрации на оборудването, за да се избегне възможността за повторно износване , и значително удължаване на експлоатационния живот на компонентите на оборудването, за предприятията да спестят много време на престой, за да създадат огромна икономическа стойност.
Време на публикуване: 01 февруари 2023 г