ਟੈਂਸ਼ਨ ਰੀਲ ਦੇ ਨਾਲ ਵਾਇਰ ਨੂੰ ਉਲਟਾਉਣਯੋਗ ਜਾਂ ਨਾ ਬਦਲਣਯੋਗ ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਜਾਂ ਸਟ੍ਰਿਪ ਰੋਲਿੰਗ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੰਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਸਿਰਫ ਰੋਲ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਰੋਲ (ਉਨਫੋਲਡ) ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਰੋਲ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪਲੇਟ ਰੋਲ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਰੋਲ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਫੀਡਿੰਗ ਰੋਲ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਅਤੇ ਸਹੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਨਾਲ ਰੋਲ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਗਿਆ।ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਹਮਣੇ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਪਿੱਛੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਹਨਾਂ ਤਣਾਅ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਤੁਸੀਂ ਰੋਲ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਰੋਲ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੇ ਵਾਰਪੇਜ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜੋ ਕਿ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।
ਸਿੰਗਲ-ਸੀਟ ਰਿਵਰਸੀਬਲ ਵਿੱਚਠੰਡੀ ਮਿੱਲ, ਮਿੱਲ ਦੇ ਟੈਂਸ਼ਨ ਰੀਲ ਵਾਇਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ, ਉਹ ਵਿਕਲਪਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਜਾਂ ਪੈਸਿਵ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ;ਅਰਥਾਤ, ਇੱਕ ਰੋਲ ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਅਨਰੋਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਲਗਾਤਾਰ ਜਾਂ ਨਾ ਬਦਲਣ ਯੋਗ ਸਿੰਗਲ-ਸੀਟ ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ, ਮਿੱਲ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਕੇਵਲ ਇੱਕ ਵਾਇਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਮਿੱਲ ਅੱਗੇ ਇੱਕ ਅਨਕੋਇਲਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪਹਿਲੇ ਚੈਨਲ ਨੂੰ ਰੋਲਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਕੰਮ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਨਕੋਇਲਰ ਤੋਂ ਸਟ੍ਰਿਪ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਰੋਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਲੇਟ ਜਾਂ ਰੋਲ ਗਾਈਡ ਪਲੇਟ ਦਬਾਈ ਗਈ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੇ ਨਾਲ, ਰੋਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਥੋੜ੍ਹਾ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ;ਫਿਰ, ਵਿੰਡਰ ਰੀਲ ਦੇ ਜਬਾੜੇ ਵਿੱਚ ਸਟ੍ਰਿਪ, ਰੋਲਿੰਗ ਲਈ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੇ ਸਿਰ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਕਰਨਾ, ਅੱਗੇ ਦਾ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਉਲਟਾਉਣ ਯੋਗ ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪੱਟੀ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਰੋਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ।ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਦੀ ਖਪਤ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਅਕਸਰ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਜਾਂ ਵੈਲਡਡ ਲੀਡ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਰੋਲਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੋਇਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਤਬਦੀਲੀ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਵਿਆਸ, ਜੋ ਕਿ ਕੋਇਲਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ।ਵਿੰਡਿੰਗ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਨਾਲ ਹੀ ਲਗਾਤਾਰ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸਟ੍ਰਿਪ ਰੋਲਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਵਿੰਡਰ ਸਪੀਡ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਪੀਡ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਰੋਲਿੰਗ ਸਪੀਡ ਬਦਲਾਅ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਵਿਆਸ ਦੇ ਬਦਲਾਅ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਲਈ ਕਾਰਨ, ਵਿਵਸਥਿਤ ਸਪੀਡ ਡੀਸੀ ਮੋਟਰ ਡਰਾਈਵ ਦੀ ਆਮ ਵਰਤੋਂ.
ਰੋਲਿੰਗ ਦੇ ਅੰਤ 'ਤੇ, ਸਟੀਲ ਦੀ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਰੀਲ ਤੋਂ ਉਤਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ, ਵਿੰਡਰ ਰੀਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕੰਟੀਲੀਵਰ ਕਿਸਮ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਰੀਲ ਸਟ੍ਰਿਪ ਨੂੰ ਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਰੀਲ ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਲੋਡ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (ਰੀਲ ਦਾ ਭਾਰ, ਸਟ੍ਰਿਪ ਰੋਲ ਦਾ ਭਾਰ, ਸਟ੍ਰਿਪ ਨੂੰ ਮੋੜਨਾ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਕਾਰਨ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਪਲ ਸਮੇਤ। , ਆਦਿ)।ਰੀਲ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਰੀਲ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ, ਰੀਲ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਝੁਕਣ ਨੂੰ ਘਟਾਓ, - ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਰੈਕਟ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਣ ਲਈ ਰੀਲ ਦੇ ਖਾਲੀ ਸਿਰੇ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਰੋਲਡ ਸਟ੍ਰਿਪ, ਰੀਲ ਦੇ ਮੁਫਤ ਸਿਰੇ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨਾ;ਅਤੇ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਬਰੈਕਟ ਨੂੰ ਪਾਸੇ ਵੱਲ ਮੋੜ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਵਾਲੀਅਮ, ਪੁਸ਼ਿੰਗ ਵਾਲੀਅਮ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਜਾਂ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਵਾਲੀਅਮ ਟਰਾਲੀ ਨਾਲ ਵਾਲੀਅਮ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਧੱਕਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਨੂੰ ਰੋਲ ਤੋਂ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਦੂਰ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ।
ਕਿਉਂਕਿ ਪਲ ਜਾਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਿੰਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਕਸਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਆਮਬੇਅਰਿੰਗਕਮਰਾ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਬਿੱਟ ਵੀਅਰ ਅਤੇ ਹੋਰ.ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਵਾਪਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜਾਂ ਬੁਰਸ਼ ਕਰਨ ਦਾ ਰਵਾਇਤੀ ਤਰੀਕਾ, ਪਰ ਦੋਵਾਂ ਦੇ ਕੁਝ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ: ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;ਅਤੇ ਬੁਰਸ਼ ਅਤੇ ਛਿੜਕਾਅ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਆਊਟਸੋਰਸਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਮੁਰੰਮਤ ਦਾ ਚੱਕਰ ਲੰਬਾ, ਉੱਚ ਲਾਗਤ ਵਾਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਪਰੋਕਤ ਦੋ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਧਾਤੂ ਧਾਤ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, "ਸਖਤ ਤੋਂ ਸਖ਼ਤ" ਸਹਿਯੋਗ ਸਬੰਧਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਨਹੀਂ ਸਕਦੀ, ਬਲਾਂ ਦੀ ਸੰਯੁਕਤ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਅਜੇ ਵੀ ਦੁਬਾਰਾ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ.ਉਪਰੋਕਤ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਲਈ ਸਮਕਾਲੀ ਪੱਛਮੀ ਦੇਸ਼ ਜਿਆਦਾਤਰ ਪੋਲੀਮਰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਰਨਜ਼ਿਆਂਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਉਤਪਾਦ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਡੈਸ਼ਨ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਆਪਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ।ਪੌਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਦੋਵੇਂ ਕੋਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗਰਮੀ ਤਣਾਅ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ, ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਸੀਮਿਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਿਆਇਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਦੁਬਾਰਾ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ , ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ, ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਆਰਥਿਕ ਮੁੱਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਫਰਵਰੀ-01-2023