Kaldrullende kveilprinsipp, vanlige feil og vedlikehold

Viklemaskinen med strekktrommel påføres reversibel eller irreversibel kaldvalset stålplate eller båndrullelinje.Denne opprulleren brukes ikke bare til å rulle (folde ut) de valsede delene, men også for å få de valsede delene til å produsere spenning, som er å holde rulleprosessen stabil, slik at platen rullet strammere, og lage de valsede delene i materullene og rullet ut fra rullene med riktig retning.I rulleprosessen er det generelt nødvendig å opprettholde en frontspenning og bakspenning.Ved å stole på disse spenningene kan du redusere trykket som virker på rullene når du ruller, og redusere forvrengningen av båndet, noe som bidrar til å forbedre overflatekvaliteten til båndet.

I enkeltsetet vendbarkald mølle, før og etter at møllen er utstyrt med strekkspoler, blir de vekselvis aktive eller passive;det vil si en rull og den andre utrullet.I kontinuerlig eller irreversibel enkeltseter kaldvalseverk, bare i bakkant av møllen er utstyrt med en oppruller, møllen er utstyrt med en uncoiler før.
Stål Reloing Mill

Ved valsing av den første kanalen ruller båndet fra avrulleren inn i møllen etter arbeidet.Med trykkplaten eller rulleføringsplaten presset strimmel, produserer liten spenning etter rulling;deretter, strimmelen inn i kjevene på spolespolen, klemme hodet på strimmelen for rulling, produserer frontspenningen.Ulempen med reversibel kaldvalsing er at begge endene av båndet ikke kan rulles.For å redusere mengden skrapforbruk i begge ender, bruk ofte en stålspiral med stor diameter eller sveiset blylist i begge ender av båndet.

Coiling maskin i ferd med rullende stripe, stål coil diameter i endringen, noe som forårsaker konstante endringer i coiling hastighet.For å få viklingshastigheten og rullehastigheten til å tilpasse seg, samt båndrulling for å opprettholde konstant spenning, er kravene til viklingshastigheten justerbare, hastighetsområdet bør tilpasses rullehastighetsendringene og stålspolens diameterendringer, for dette grunn, den generelle bruken av justerbar hastighet DC-motordrift.

På slutten av rullingen skal stålspolen som skal losses fra spolen, derfor må viklespolen gjøres til en utkragende type.Imidlertid er spolen under mye spenning for å rulle remsen, så trommelakselen bør utsettes for en stor belastning (inkludert vekten av spolen, vekten av remserullen, bøying av remsen og momentet forårsaket av spenning , etc.).For å sikre stivheten og styrken til spoleakselen, reduser bøyningen av spoleakselen, i tillegg til å øke størrelsen på spoleakselen, – vanligvis i den frie enden av spole kan installeres for å rotere braketten.Når rullet stripe, støtter den frie enden av snellen;og i lossingen er braketten snudd til siden, hindrer ikke lossing.Lossevolum, med skyvevolummaskin eller skyvevolummaskin med lossevolumvogn, vil bli rullet ut fra rullen, og deretter transportert bort.

Valseverksmaskiner Pris

Fordi viklingsmaskinen i operasjonsprosessen for å bære øyeblikket eller vibrasjonen er stor, forårsaker ofte overføringssystemfeil, vanligpeilingrom, lagerbitslitasje og så videre.Etter forekomsten av slike problemer, den tradisjonelle metoden for sveising eller børsting etter maskinell reparasjon, men begge har visse ulemper: sveising lett å forårsake materielle skader, noe som resulterer i komponentdeformasjon eller brudd;og børsting og sprøyting trenger ofte outsourcing, reparasjonssyklusen er lang, høy pris, og de to ovennevnte metodene brukes til å reparere metallmetall, kan ikke endre "vanskelig til hard" Samarbeidsforholdet, under den kombinerte handlingen av kreftene, vil fortsatt føre til ny slitasje.Moderne vestlige land for de ovennevnte problemene bruker for det meste polymerkompositt-reparasjonsmetoder, og flere applikasjoner har Runxiang-maskineriprodukter, som har en super sterk vedheft, utmerket trykkstyrke og annen omfattende ytelse.Anvendelsen av polymermateriale reparasjon, både ingen sveising varmestress innvirkning, reparasjon tykkelse er ikke begrenset, mens produktet har et metall materiale ikke har konsesjon, kan absorbere støt vibrasjon av utstyret, for å unngå muligheten for re-slitasje , og i stor grad forlenge levetiden til utstyrskomponenter, for bedrifter å spare mye nedetid, for å skape enorme økonomiske verdier.


Innleggstid: Feb-01-2023