O enrolador com bobina de tensão é aplicado a chapas de aço laminadas a frio reversíveis ou irreversíveis ou linha de laminação de tiras.Este enrolador não é usado apenas para enrolar (desdobrar) as peças laminadas, mas também para fazer com que as peças laminadas produzam tensão, que é manter o processo de laminação estável, para que a placa seja enrolada mais apertada e torne as peças laminadas nos rolos de alimentação e desenrolado dos rolos com a direção correta.No processo de laminação, geralmente é necessário manter uma tensão frontal e uma tensão traseira.Contando com essas tensões, você pode reduzir a pressão que atua nos rolos durante a laminação e reduzir o empenamento da tira, o que contribui para melhorar a qualidade da superfície da tira.
No monolugar reversívelmoinho frio, antes e depois do moinho ser equipado com enrolador de bobina de tensão, eles alternadamente se tornam ativos ou passivos;ou seja, um rolo e o outro desenrolado.No laminador a frio de assento único contínuo ou irreversível, apenas na parte traseira do laminador é equipado com um enrolador, o laminador é equipado com um desbobinador antes.
Ao laminar o primeiro canal, a tira do desbobinador para o moinho após o trabalho rola.Com a placa de pressão ou placa guia do rolo tira prensada, produzindo pouca tensão após a laminação;em seguida, a tira nas garras da bobina bobinadora, prendendo a cabeça da tira para laminação, produzindo a tensão frontal.A desvantagem da laminação a frio reversível é que ambas as extremidades da tira não podem ser laminadas.A fim de reduzir a quantidade de consumo de sucata em ambas as extremidades, geralmente use uma bobina de aço de grande diâmetro ou tira de chumbo soldada em ambas as extremidades da tira.
Máquina de bobinar no processo de laminação da tira, diâmetro da bobina de aço na mudança, o que causa mudanças constantes na velocidade de bobinagem.A fim de fazer com que a velocidade de enrolamento e a velocidade de laminação se adaptem, bem como a laminação da tira para manter a tensão constante, os requisitos da velocidade da bobinadeira são ajustáveis, a faixa de velocidade deve ser adaptada às mudanças de velocidade de laminação e mudanças no diâmetro da bobina de aço, para isso razão, o uso geral de acionamento do motor DC de velocidade ajustável.
Ao final da laminação, a bobina de aço deve ser descarregada da bobina, portanto, a bobina bobinadora deve ser do tipo cantilever.No entanto, a bobina está sob muita tensão para rolar a tira, então o eixo da bobina deve ser submetido a uma grande carga (incluindo o peso da bobina, o peso do rolo de tira, a dobra da tira e o momento causado pela tensão , etc).Para garantir a rigidez e resistência do eixo do carretel, reduza a flexão do eixo do carretel, além de aumentar o tamanho do eixo do carretel, – geralmente na extremidade livre do carretel pode ser instalado para girar o suporte.Quando laminado tira, apoiando a extremidade livre do carretel;e no descarregamento o suporte fica virado para o lado, não impede o descarregamento.O volume de descarga, com máquina de empurrar volume ou máquina de empurrar volume com carrinho de volume de descarga, será desenrolado do rolo e depois transportado.
Como a máquina de enrolamento no processo de operação para suportar o momento ou a vibração é grande, geralmente causa falha no sistema de transmissão, comumconsequênciaespaço, desgaste da broca e assim por diante.Após a ocorrência de tais problemas, o método tradicional de soldagem ou escovação após reparo de usinagem, mas ambos apresentam algumas desvantagens: soldagem fácil de causar danos materiais, resultando em deformação ou fratura do componente;e escovação e pulverização muitas vezes precisam de terceirização, ciclo de reparo é longo, alto custo, e os dois métodos acima são usados para reparar metal metal, não pode mudar o “difícil para difícil” A relação de cooperação, sob a ação combinada das forças, ainda causará desgaste.Os países ocidentais contemporâneos para os problemas acima usam principalmente métodos de reparo de compósitos poliméricos, e mais aplicações têm produtos de máquinas Runxiang, que possuem uma adesão super forte, excelente resistência à compressão e outro desempenho abrangente.A aplicação de reparo de material polimérico, sem impacto de estresse térmico de soldagem, espessura de reparo não é limitada, enquanto o produto tem um material metálico não tem concessão, pode absorver a vibração de impacto do equipamento, para evitar a possibilidade de desgaste , e prolongar muito a vida útil dos componentes do equipamento, para que as empresas economizem muito tempo de inatividade, para criar um enorme valor econômico.
Horário de postagem: 01 de fevereiro de 2023