Uztinējs ar spriegošanas spoli tiek uzklāts uz reversīvas vai neatgriezeniskas auksti velmētas tērauda loksnes vai sloksnes velmēšanas līnijas.Šo uztīšanas ierīci izmanto ne tikai velmēto detaļu ripināšanai (atlocīšanai), bet arī, lai velmētās daļas radītu spriegojumu, kas nodrošina velmēšanas procesa stabilitāti, lai plāksne tiktu velmēta ciešāk, un velmētās daļas ievietotu padeves ruļļos. un izrullē no ruļļiem ar pareizo virzienu.Velmēšanas procesā parasti ir nepieciešams saglabāt priekšējo un aizmugurējo spriegojumu.Paļaujoties uz šiem spriegumiem, jūs varat samazināt spiedienu, kas velmēšanas laikā iedarbojas uz ruļļiem, un samazināt sloksnes deformāciju, kas veicina sloksnes virsmas kvalitātes uzlabošanos.
Vienvietīgajā reversāaukstās dzirnavas, pirms un pēc dzirnavām ir aprīkotas ar spriegošanas ruļļu uztīšanas ierīci, tās pārmaiņus kļūst aktīvas vai pasīvas;tas ir, rullis un otrs atritināts.Nepārtrauktās vai neatgriezeniskās vienvietīgās aukstās velmētavās tikai dzirnavas aizmugurē ir aprīkotas ar uztīšanas velmētavu, dzirnavas ir aprīkotas ar attinēju pirms tam.
Pirmo kanālu velmējot, sloksne no attinēja uz dzirnavām pēc darba ieripo.Ar spiediena plāksni vai ruļļa vadotnes plāksni nospiesta sloksne, kas pēc velmēšanas rada nelielu sasprindzinājumu;pēc tam sloksni ievieto uztīšanas spoles spīlēs, nostiprinot sloksnes galvu ripināšanai, radot priekšējo spriegojumu.Reversās aukstās velmēšanas trūkums ir tāds, ka abus sloksnes galus nevar velmēt.Lai samazinātu lūžņu patēriņu abos galos, bieži izmantojiet liela diametra tērauda spoli vai metinātu svina sloksni abos sloksnes galos.
Uztīšanas mašīna sloksnes velmēšanas procesā, tērauda spoles diametrs mainās, kas izraisa pastāvīgas tīšanas ātruma izmaiņas.Lai tinuma ātrums un velmēšanas ātrums pielāgotos, kā arī sloksnes velmēšana saglabātu nemainīgu spriegumu, uztīšanas ātruma prasības ir regulējamas, ātruma diapazons ir jāpielāgo velmēšanas ātruma izmaiņām un tērauda spoles diametra izmaiņām. Iemesls ir regulējama ātruma līdzstrāvas motora piedziņas vispārēja izmantošana.
Velmēšanas beigās no ruļļa jāizkrauj tērauda spole, tāpēc uztīšanas spole jāveido konsoles tipa.Tomēr spole ir pakļauta lielai spriedzei, lai ripinātu sloksni, tāpēc ruļļa vārpsta jāpakļauj lielai slodzei (ieskaitot ruļļa svaru, sloksnes ruļļa svaru, sloksnes saliekšanu un spriedzes radīto momentu utt.).Lai nodrošinātu spoles vārpstas stingrību un izturību, papildus palielināt ruļļa vārpstas izmēru samaziniet ruļļa vārpstas izliekumu – parasti spoles brīvajā galā var uzstādīt, lai pagrieztu kronšteinu.Ritinot sloksni, atbalsta ruļļa brīvo galu;un izkraušanas laikā kronšteins ir pagriezts uz sāniem, neaizkavē izkraušanu.Izkraušanas tilpums ar stumšanas tilpuma mašīnu vai stumšanas tilpuma mašīnu ar izkraušanas tilpuma ratiņiem tiks izritināts no ruļļa un pēc tam transportēts.
Tā kā tinumu mašīna darbības procesā, lai izturētu momentu vai vibrācijas ir liela, bieži izraisa pārvades sistēmas atteici, biežigultnistelpa, gultņu uzgaļu nodilums un tā tālāk.Pēc šādu problēmu rašanās, tradicionālā metode metināšanas vai suku pēc apstrādes remonts, bet abiem ir noteikti trūkumi: metināšanas viegli radīt materiālu bojājumus, kā rezultātā detaļas deformācija vai lūzums;un suku un izsmidzināšanu bieži vien ir nepieciešams izmantot ārpakalpojumus, remonta cikls ir garš, augstas izmaksas, un iepriekš minētās divas metodes tiek izmantotas metāla metāla remontam, nevar mainīt “grūti uz cietu” Sadarbības attiecības, apvienojot spēkus, joprojām izraisīs atkārtotu nodilumu.Mūsdienu Rietumu valstis iepriekšminētajām problēmām galvenokārt izmanto polimēru kompozītmateriālu remonta metodes, un vairāk lietojumu ir Runxiang mašīnu izstrādājumi, kuriem ir īpaši spēcīga saķere, lieliska spiedes izturība un cita visaptveroša veiktspēja.Polimēru materiālu remonta pielietošana, gan bez metināšanas karstuma sprieguma ietekmes, gan remonta biezums nav ierobežots, kamēr izstrādājumam ir metāla materiāls, tam nav koncesijas, tas var absorbēt iekārtas trieciena vibrāciju, lai izvairītos no atkārtotas nodiluma iespējas. , un ievērojami pagarināt aprīkojuma komponentu kalpošanas laiku, lai uzņēmumi varētu ietaupīt daudz dīkstāves un radīt milzīgu ekonomisko vērtību.
Ievietošanas laiks: 01.02.2023