Cold Mill alumīnija folijas alumīnija spoļu izgatavošanas mašīna
Izcelsmes vieta | Guangxi, Ķīna | Jauda | 500–10 000 |
Zīmola nosaukums | Runxiang | Izmērs (L*W*H) | 1,7*1,3*1,5 |
Tips | Karstās velmētavas | Garantija | 1 gads |
Stāvoklis | Jauns | Galvenie pārdošanas punkti | Augsta produktivitāte |
Mašīnu pārbaudes ziņojums | Ar nosacījumu | Piemērojamās nozares | Būvmateriālu veikali, Ražošanas rūpnīca, Mazumtirdzniecība, Celtniecības darbi |
Mārketinga veids | Jauns produkts 2023. gadā | Produkta nosaukums | Folijas velmētava |
Galveno komponentu garantija | 1 gads | Krāsa | Jebkurš |
Galvenās sastāvdaļas | PLC, Dzinējs, Ātrumkārba, Motors, Ātrums | Standarta | Pielāgošana |
spriegums | 380V/6000V | Izejviela | Nepārtrauktas liešanas sagatave |
Alumīnija folijas rupjmašīna ir iekārta, kas velmē alumīnija loksnes un sloksnes, kuru materiāls ir 0,5 mm vai mazāks, vairākos gājienos, lai tās izgatavotu alumīnija folijā ar biezumu 2 × 0,0045 mm vai vairāk.
Alumīnija ieviešanafolijas velmētava.
Alumīnija rūpniecības mašīnu un iekārtu komplekts, ko galvenokārt izmanto alumīnija folijas velmēšanai, apstrādei un rafinēšanai.
Darbība un galvenie punkti
1. Sagatavošana pirms velmēšanas
1.1 Pārbaudiet katras sistēmas darbības statusu, lai apstiprinātu
1.2 Mainiet ruļļus saskaņā ar grafiku un pārbaudiet
a) Sprauslas statusa stāvoklis, aizsprostojums
b) Apstipriniet slīdošās līnijas pozīciju
c) Eļļas miglas caurules savienojumam jābūt labam
1.3 Sagatavojiet un iekraujiet materiālu saskaņā ar plānu un pievērsiet uzmanību
a) Noņemiet virsmas slāni, lai novērstu putekļu un lentes iekļūšanu dzirnavās, lai novērstu ruļļa pēdas
b) Vai apstiprināt ruļļa gala virsmas kvalitāti?Viegli asi zilumi apstrādāti noapaļotā formā.
2. Procesa paātrināšana
2.1 Tikko mainīts uz darba ruļļa velmēšanu
2.1.1. Sildiet ruļļus 3–5 minūtes atbilstoši parastajam velmēšanas ruļļa darbības stāvoklim;apsildāmo ruļļu var būt mazāk.
2.1.2 AFC sprauslā eļļas izsmidzināšanas attiecības kontrole procesa tabulas apakšējā robežā var ātri sasniegt ideālu plāksnes formu pēc atgūšanas.
2.1.3. Izmantojiet lielāko iespējamo pēcspriegojumu un priekšspriegojumu, lai stabilizētu pēcreģenerāciju.
2.1.4 Vai izmantot atbilstošu rites spēku, lieces rites spēku, slīpuma vērtību?Galvenokārt paļaujieties uz parasto pieredzes uzkrāšanu, lai izvairītos no vienas puses vaļīgas, vienas puses ciešas vai abām pusēm pārāk vaļīgas un pārāk ciešas.
2.1.5. Paātriniet pēc iespējas ātrāk, lai sasniegtu mērķa biezumu.
2.2 Normāls velmēšanas process paātrinās
2.2.1. Saskaņā ar katra augšējā ruļļa iepriekš iestatītā rites spēka parametra vērtību, lieces veltņa spēku, slīpuma vērtību var iegūt vienmērīgu plāksnes formu.
2.2.2 Ātrumu var palielināt vienā solī, lai nepielāgotu plāksni, pirms mērķa biezums ir salīdzinoši mazs, sprieguma vērtība neveicina izplatīšanos.
2.3. Slīdēšanas un vaļēju šuvju pārrāvuma apstrāde ātruma pieauguma laikā galvenokārt notiek četras reizes neapstrādātā velmēšanā.
2.3.1. Saīsiniet rites deformācijas laiku, palieliniet rites spēku, palieliniet aizmugurējo spriegojumu atbilstoši priekšējās spriedzes palielināšanai.
2.3.2 Uzlabojiet eļļošanas apstākļus, izmantojot zemākas eļļas temperatūras atvērto šuvi pie izsmidzināšanas eļļas, kas bieži tiek atvērta.
2.3.3 Joprojām nevar ripināt, mainoties ruļļa maiņai.
3. Starpposma velmēšanas process
3.1. Laba izlīdzināšana, īpaši plats materiāls radīs vaļīgu sānu un saspringtu pusi, tādējādi izraisot otrās ribas saplaisājušas malas vaļīgu parādību, kas ietekmēs nākamo ražošanu.
3.2. AFC regulāri jākalibrē nulles plāksnes tipa ruļļi darba stāvoklī.
3.3. Kad otrā riba ir vaļīga, eļļas izsmidzināšanas attiecību AFC var samazināt.
3.4. Ilgstoši plīsusi siksna ar eļļas skalošanas atkritumiem, lai izvairītos no rullīša veida maiņas, pilnībā jāizsmidzina eļļa.
3.5. Regulēšana, kad saburzīts, locīšana, auklas slānis, vaļīgs rullis