Ладна мелница алуминиумска фолија Алуминиумска калем машина за правење

Мелницата за грубост на алуминиумска фолија е машина која витка алуминиумски лимови и ленти со материјал од 0,5 mm или помалку низ неколку премини за да ги направи алуминиумска фолија со дебелина од 2×0,0045 mm или повеќе.
Воведување на алуминиумвалавница за фолија.
Збир на машини и опрема за алуминиумска индустрија што главно се користи за валање, преработка и рафинирање на алуминиумска фолија.
Работење и клучни точки
1. Подготовка пред тркалање
1.1 Проверете го оперативниот статус на секој систем за да потврдите
1.2 Променете ги ролните според распоредот и проверете
а) Статусна положба на млазницата, блокирање
б) Потврдете ја положбата на линијата за тркалање
в) Врската на цевката за магла за масло треба да биде добра
1.3 Подгответе го и наполнете го материјалот според планот и обрнете внимание
а) Отстранете го површинскиот слој за да спречите прав и лента да навлезат во мелницата за да спречите траги од ролни
б) Потврдете го квалитетот на крајот на ролната?Лесни остри модринки обработени во заоблена форма.
2. Процес на забрзување
2.1 Ново променет во ролна работна ролна
2.1.1 Загрејте ги ролните 3~5 мин во согласност со нормалната состојба на тркалање во ролна;загреаните ролни може да бидат помали.
2.1.2 Контролата на соодносот на прскање со масло во млазницата со AFC во долната граница на масата за процесирање може брзо да ја достигне идеалната форма на плочата по обновувањето.
2.1.3 Користете го најголемиот можен пост-затегнување и пред-затегнување за да го стабилизирате пост-обновувањето.
2.1.4 Употребете ја соодветната сила на тркалање, сила на ролна на свиткување, вредност на навалување?Главно потпирајте се на вообичаената акумулација на искуство за да избегнете едната страна лабава, едната страна стегната или двете страни премногу лабави и премногу тесни.
2.1.5 Забрзајте што е можно поскоро за да ја достигнете целната дебелина.
2.2 Нормално забрзување на процесот на тркалање
2.2.1 Според вредноста на секој параметар на горната претходно поставена сила на тркалање, силата на ролната на свиткување, вредноста на навалување може да добие мазна форма на плочата.
2.2.2 Брзината може да се зголеми во еден чекор за да не се прилагоди плочата пред целната дебелина да биде релативно мала вредност на затегнатоста не е погодна за ширење.
2.3 Обработката на пролизгување и кршење на отворен шев при зголемување на брзината е главно при грубо тркалање четири пати.
2.3.1 Скратете го времето на деформација на тркалањето зголемете ја силата на тркалање зголемете ја задната напнатост соодветно за да го зголемите затегнатоста на предната страна.
2.3.2 Подобрете ги условите за подмачкување користејќи отворен шев со пониска температура на маслото кај маслото за прскање често отворено.
2.3.3 Сè уште не може да се тркала кога се менува ролната.
3. Процес на средно тркалање
3.1 Доброто усогласување, особено широкиот материјал ќе произведе лабава страна и тесна страна, со што ќе предизвика пуканиот раб на второто ребро лабава појава да влијае на следното производство.
3.2 AFC треба редовно да се калибрираат ролни од типот нулта плоча во работна состојба.
3.3 Кога второто ребро е лабаво, односот на прскање со масло во AFC може да се намали.
3.4 Скршениот ремен со отпадот од испирање масло долго време треба да се испрска со масло целосно отворено за да се избегне промена на типот на валјакот.
3.5 Приспособување при туткање, превиткување, жичен слој, лабава ролна