कोल्ड मिल अॅल्युमिनियम फॉइल अॅल्युमिनियम कॉइल मेकिंग मशीन
मूळ ठिकाण | गुआंग्शी, चीन | शक्ती | 500-10000 |
ब्रँड नाव | रुन्शियांग | परिमाण(L*W*H) | १.७*१.३*१.५ |
प्रकार | हॉट रोलिंग मिल | हमी | 1 वर्ष |
अट | नवीन | की सेलिंग पॉइंट्स | उच्च उत्पादकता |
यंत्रसामग्री चाचणी अहवाल | पुरविले | लागू उद्योग | बिल्डिंग मटेरियल शॉप्स, मॅन्युफॅक्चरिंग प्लांट, किरकोळ, बांधकाम कामे |
विपणन प्रकार | नवीन उत्पादन 2023 | उत्पादनाचे नांव | फॉइल रोलिंग मिल |
मुख्य घटकांची हमी | 1 वर्ष | रंग | कोणतीही |
मुख्य घटक | पीएलसी, इंजिन, गिअरबॉक्स, मोटर, गियर | मानक | सानुकूलन |
विद्युतदाब | 380V/6000V | कच्चा माल | सतत कास्टिंग बिलेट |
अॅल्युमिनियम फॉइल रफिंग मिल हे एक मशीन आहे जे अॅल्युमिनियम शीट आणि स्ट्रिप कॉइल 0.5 मिमी किंवा त्यापेक्षा कमी सामग्रीसह अनेक पासांमधून रोल करते जेणेकरून ते 2×0.0045 मिमी किंवा त्याहून अधिक जाडीच्या अॅल्युमिनियम फॉइलमध्ये बनते.
अॅल्युमिनियमचा परिचयफॉइल रोलिंग मिल.
अॅल्युमिनियम उद्योगातील यंत्रसामग्री आणि उपकरणांचा संच प्रामुख्याने अॅल्युमिनियम फॉइल रोलिंग, प्रक्रिया आणि शुद्धीकरणासाठी वापरला जातो.
ऑपरेशन आणि मुख्य मुद्दे
1. प्री-रोलिंग तयारी
1.1 पुष्टी करण्यासाठी प्रत्येक सिस्टमची ऑपरेटिंग स्थिती तपासा
1.2 वेळापत्रकानुसार रोल बदला आणि तपासा
अ) नोजलची स्थिती स्थिती, अडथळा
b) रोलिंग लाइनच्या स्थितीची पुष्टी करा
c) ऑइल मिस्ट पाईप कनेक्शन चांगले असावे
1.3 योजनेनुसार सामग्री तयार करा आणि लोड करा आणि लक्ष द्या
अ) धूळ आणि टेप मिलमध्ये जाण्यापासून रोखण्यासाठी पृष्ठभागावरील थर काढून टाका.
ब) रोल एंड फेसच्या गुणवत्तेची पुष्टी करा?हलके तीक्ष्ण जखम गोलाकार आकारात हाताळल्या जातात.
2. वेगवान प्रक्रिया
2.1 वर्क रोल रोलिंगमध्ये नव्याने बदलले
2.1.1 रोलिंग रोलच्या सामान्य स्थितीनुसार 3~5 मिनिटे रोल गरम करा;गरम केलेले रोल कमी असू शकतात.
2.1.2 प्रक्रिया सारणीच्या खालच्या मर्यादेत नोजल ऑइल स्प्रे रेशो कंट्रोलमधील AFC पुनर्प्राप्तीनंतर त्वरीत आदर्श प्लेट आकारात पोहोचू शकते.
2.1.3 पोस्ट-रिकव्हरी स्थिर करण्यासाठी सर्वात मोठे संभाव्य पोस्ट-टेन्शन आणि प्री-टेन्शन वापरा.
2.1.4 योग्य रोलिंग फोर्स, बेंडिंग रोल फोर्स, टिल्ट व्हॅल्यू वापरा?मुख्यतः एक बाजू सैल, एक बाजू घट्ट किंवा दोन्ही बाजू खूप सैल आणि खूप घट्ट टाळण्यासाठी नेहमीच्या अनुभवाच्या संचयावर अवलंबून रहा.
2.1.5 लक्ष्य जाडीपर्यंत पोहोचण्यासाठी शक्य तितक्या लवकर वेग वाढवा.
2.2 सामान्य रोलिंग प्रक्रियेचा वेग वाढतो
2.2.1 वरच्या रोल प्रीसेट रोलिंग फोर्सच्या प्रत्येक पॅरामीटरच्या मूल्यानुसार, बेंडिंग रोल फोर्स, टिल्ट व्हॅल्यूला गुळगुळीत प्लेट आकार मिळू शकतो.
2.2.2 लक्ष्य जाडी तुलनेने लहान ताण मूल्य पसरवण्यासाठी अनुकूल नाही आहे आधी प्लेट समायोजित न करण्यासाठी गती एका चरणात वाढविली जाऊ शकते.
2.3 स्पीड वाढीदरम्यान स्लिपेज आणि ओपन सीम ब्रेकेजची प्रक्रिया प्रामुख्याने चार वेळा रफ रोलिंगमध्ये होते.
2.3.1 रोलिंग विकृत होण्याची वेळ कमी करा रोलिंग फोर्स वाढवा मागील ताण वाढवा समोरचा ताण वाढवण्यासाठी योग्य.
2.3.2 स्प्रे ऑइलमध्ये कमी तेल तापमानाचा वापर करून स्नेहन स्थिती सुधारा.
2.3.3 रोल बदलला तरीही रोल केला जाऊ शकत नाही.
3. इंटरमीडिएट रोलिंग प्रक्रिया
3.1 चांगले संरेखन, विशेषत: रुंद सामग्री एक सैल बाजू आणि एक घट्ट बाजू तयार करेल, अशा प्रकारे दुसऱ्या बरगडी सैल इंद्रियगोचर च्या क्रॅक धार पुढील उत्पादन प्रभावित करते.
3.2 AFC चालू स्थितीत नियमितपणे शून्य प्लेट प्रकारचे रोल कॅलिब्रेट केले पाहिजे.
3.3 जेव्हा दुसरी बरगडी सैल असते, तेव्हा AFC मधील तेल स्प्रेचे प्रमाण कमी करता येते.
3.4 तुटलेल्या पट्ट्यामध्ये बराच वेळ तेलाचा फ्लशिंग कचरा असेल तर रोलरचा प्रकार बदलू नये म्हणून ते सर्व उघडे ठेवून तेलाची फवारणी करावी.
3.5 सुरकुत्या, फोल्डिंग, स्ट्रिंग लेयर, लूज रोल करताना समायोजन