Cold Mill alumínium fólia alumínium tekercskészítő gép
Származási hely | Guangxi, Kína | Erő | 500-10000 |
Márkanév | Runxiang | Méretek (H*Sz*Ma) | 1,7*1,3*1,5 |
típus | Meleghengermalom | Garancia | 1 év |
Feltétel | Új | Kulcsfontosságú értékesítési pontok | Magas termelékenység |
Gépvizsgálati jelentés | Biztosítani | Alkalmazható iparágak | Építőanyagboltok, Gyártóüzem, Kiskereskedelem, Építési munkák |
Marketing típusa | Új termék 2023 | Termék név | Fóliahengermű |
Garancia az alapvető alkatrészekre | 1 év | Szín | Bármi |
Alapkomponensek | PLC, motor, sebességváltó, motor, sebességváltó | Alapértelmezett | Testreszabás |
Feszültség | 380V/6000V | Nyersanyag | Folyamatos öntéses tuskó |
Az alumíniumfólia nagyoló malom olyan gép, amely 0,5 mm-es vagy annál kisebb anyagú alumíniumlemez- és szalagtekercseket hengerel több átmeneten keresztül, hogy 2 × 0,0045 mm-es vagy nagyobb vastagságú alumíniumfóliává alakítsa őket.
Az alumínium bemutatásafóliahengermű.
Alumíniumipari gépek és berendezések, amelyeket főként alumíniumfólia hengerlésére, feldolgozására és finomítására használnak.
Működés és kulcspontok
1. Hengerlés előtti előkészítés
1.1 A megerősítéshez ellenőrizze az egyes rendszerek működési állapotát
1.2 Cserélje ki a tekercseket az ütemterv szerint és ellenőrizze
a) A fúvóka állapota, eltömődés
b) Erősítse meg a gördülő vonal helyzetét
c) Az olajködcső csatlakozásának jónak kell lennie
1.3 Készítse elő és rakja be az anyagot a terv szerint és figyeljen rá
a) Távolítsa el a felületi réteget, hogy megakadályozza a por és szalag bejutását a malomba, hogy elkerülje a hengernyomokat
b) Ellenőrizze a tekercs végfelületének minőségét?Könnyű éles zúzódások lekerekített formában.
2. A folyamat felgyorsítása
2.1 Újonnan átváltva munkahengerlésre
2.1.1 Melegítse a tekercseket 3-5 percig a normál hengerlési feltételeknek megfelelően;a felmelegített tekercsek kevesebbek lehetnek.
2.1.2 Az AFC a fúvókában az olajpermetezési arány szabályozása a folyamatasztal alsó határában gyorsan elérheti az ideális lemezformát a helyreállítás után.
2.1.3 Használja a lehető legnagyobb utó- és előfeszítést az utólagos helyreállítás stabilizálására.
2.1.4 Használja a megfelelő gördülési erőt, hajlító gördülési erőt, dőlés értéket?Főleg a szokásos tapasztalatgyűjtésre hagyatkozzon, hogy elkerülje az egyik oldal lazát, az egyik oldal feszességét, vagy mindkét oldal túl laza és túl szoros.
2.1.5 Gyorsítsa fel a lehető leghamarabb, hogy elérje a célvastagságot.
2.2 A normál hengerlési folyamat felgyorsítása
2.2.1 A felső tekercs előre beállított gördülési erő, hajlító hengererő, dőlésszög értékének megfelelően sima lemezformát kaphat.
2.2.2 A sebesség növelhető egy lépésben, hogy ne állítsa be a lemezt, mielőtt a célvastagság viszonylag kicsi, a feszültségérték nem segíti elő a terjedést.
2.3 A csúszás és a nyitott varrattörés feldolgozása sebességnövekedés során főként a négyszeres durva hengerlésben történik.
2.3.1 Csökkentse a gördülési deformáció idejét, növelje a gördülési erőt, növelje a hátsó feszültséget az első feszültség növeléséhez.
2.3.2 Javítsa a kenési feltételeket alacsonyabb olajhőmérsékletű nyitott varrattal a gyakran kinyíló permetezőolajnál.
2.3.3 A tekercsváltáskor továbbra sem lehet gurítani.
3. Köztes hengerlési folyamat
3.1 A jó beállítás, különösen a széles anyag laza oldalt és feszes oldalt eredményez, így a második borda megrepedt éle laza jelenség befolyásolja a következő gyártást.
3.2 Az AFC-t rendszeresen kalibrálni kell a nullalemez típusú tekercseknél, üzemi állapotban.
3.3 Ha a második borda meglazult, az AFC-ben az olajpermet aránya csökkenthető.
3.4 Az olajöblítési hulladékkal hosszú ideig törött szalagot teljesen nyitott olajjal kell permetezni, hogy elkerüljük a görgő típusának megváltoztatását.
3.5 Beállítás gyűrődésnél, hajtogatásnál, zsinórrétegnél, laza tekercsnél