سړه مل المونیم ورق المونیم کویل جوړولو ماشین

د المونیم ورق رفنګ مل یو ماشین دی چې د 0.5mm یا لږ موادو سره د المونیم شیټ او پټو کویلونه د څو پاسونو له لارې راوباسي ترڅو د 2×0.0045mm یا ډیر ضخامت المونیم ورق ته واړوي.
د المونیم پیژندنهد ورق رولینګ مل.
د المونیم صنعت ماشینونو او تجهیزاتو سیټ په عمده ډول د المونیم ورق رولینګ ، پروسس کولو او پاکولو لپاره کارول کیږي.
عملیات او مهم ټکي
1. د رول کولو دمخه چمتو کول
1.1 د تصدیق کولو لپاره د هر سیسټم عملیاتي حالت وګورئ
1.2 د مهال ویش او چک سره سم رولونه بدل کړئ
a) د نوزل ​​حالت حالت، خنډ
b) د رولینګ کرښې موقعیت تایید کړئ
c) د تیلو مسټ پایپ اړیکه باید ښه وي
1.3 د پلان سره سم مواد چمتو او بار کړئ او پاملرنه وکړئ
a) د سطحې طبقه لرې کړئ ترڅو مل ته د دوړو او ټیپ د ننوتلو مخه ونیسي ترڅو د رول نښو مخه ونیسي
b) د رول پای مخ کیفیت تایید کړئ؟روښانه تیز زخمونه په ګردي شکل کې سمبال شوي.
2. د پروسې چټکتیا
2.1 نوی د کار رول رولینګ کې بدل شوی
2.1.1 د نورمال رولینګ رول چلولو حالت سره سم د 3 ~ 5 دقیقو لپاره رولونه ګرم کړئ؛ګرم شوي رولونه لږ وي.
2.1.2 د پروسې جدول په ټیټ حد کې د نوزل ​​تیلو سپری تناسب کنټرول کې AFC کولی شي ژر تر ژره د رغیدو وروسته غوره پلیټ شکل ته ورسیږي.
2.1.3 د بیا رغیدو وروسته د ثبات لپاره ترټولو لوی احتمالي فشار او دمخه فشار وکاروئ.
2.1.4 د مناسب رولینګ ځواک څخه کار واخلئ، د رول کولو ځواک، د خښتو ارزښت؟په عمده ډول د معمول تجربې راټولولو باندې تکیه وکړئ ترڅو د یو اړخ لوز ، یو اړخ تنگ یا دواړه خواوې ډیر نرم او ډیر سخت مخنیوی وکړئ.
2.1.5 د هدف ضخامت ته د رسیدو لپاره ژر تر ژره سرعت وکړئ.
2.2 د نورمال رول کولو پروسې سرعت
2.2.1 د پورتنۍ رول پریزیټ رولینګ ځواک د هر پیرامیټر ارزښت سره سم ، د رول ځواک موڑنے ، د ټیک ارزښت کولی شي د نرم پلیټ شکل ترلاسه کړي.
2.2.2 سرعت په یو ګام کې لوړ کیدی شي ترڅو پلیټ تنظیم نه کړي مخکې لدې چې د هدف ضخامت نسبتا کوچنی وي فشار ارزښت د خپریدو لپاره مناسب نه وي.
2.3 د سرعت د زیاتوالي په جریان کې د سلیپج او خلاص سیوم ماتولو پروسس په عمده ډول څلور ځله په ناڅاپه رولینګ کې دی.
2.3.1 د رولینګ خرابوالي وخت لنډ کړئ د رولینګ ځواک زیاتوالی د شا فشار زیاتول مناسب د مخ فشار زیاتولو لپاره.
2.3.2 د تېلو د ټیټ تودوخې په کارولو سره د غوړ کولو شرایط ښه کړئ د سپری تیلو کې چې ډیری وختونه خلاص وي خلاص سیوم.
2.3.3 بیا هم رول نشي کولی کله چې رول بدل شي.
3. منځګړی رولینګ پروسه
3.1 ښه سمون، په ځانګړې توګه پراخه مواد به یو نرم اړخ او یو کلک اړخ تولید کړي، په دې توګه د دویمې ریب لوز پدیده کې درزونه د راتلونکي تولید اغیزه کوي.
3.2 AFC باید په منظم ډول د صفر پلیټ ډوله رولونه په روان حالت کې حساب کړي.
3.3 کله چې دویمه ریب نرمه وي، په AFC کې د تیلو سپری تناسب کم کیدی شي.
3.4 د اوږدې مودې لپاره د تیلو فلش کولو کثافاتو سره مات شوی بیلټ باید د رولر ډول بدلون څخه مخنیوي لپاره ټول خلاص تیل سپری شي.
3.5 تعدیل کله چې د ویښتو ، فولډ کولو ، تار پرت ، لوز رول