Cold Milli alumiiniumfooliumist alumiiniumrulli valmistamise masin
Päritolukoht | Guangxi, Hiina | Võimsus | 500-10000 |
Brändi nimi | Runxiang | Mõõtmed (P*L*K) | 1,7*1,3*1,5 |
Tüüp | Kuumvaltspink | Garantii | 1 aasta |
Seisund | Uus | Peamised müügiargumendid | Kõrge tootlikkus |
Masinatesti aruanne | Tingimusel | Kohaldatavad tööstusharud | Ehitusmaterjalide kauplused, tootmisettevõte, jaemüük, ehitustööd |
Turunduse tüüp | Uus toode 2023 | Tootenimi | Fooliumi valtspink |
Põhikomponentidele garantii | 1 aasta | Värv | Ükskõik milline |
Põhikomponendid | PLC, mootor, käigukast, mootor, käik | Standard | Kohandamine |
Pinge | 380V/6000V | Tooraine | Pidevvalu toorik |
Alumiiniumfooliumi töötlemisveski on masin, mis rullib 0,5 mm või väiksema materjaliga alumiiniumleht- ja ribapooli läbi mitme käigu, et muuta need alumiiniumfooliumiks paksusega 2 × 0,0045 mm või rohkem.
Alumiiniumi tutvustusfooliumi valtspink.
Alumiiniumitööstuse masinate ja seadmete komplekt, mida kasutatakse peamiselt alumiiniumfooliumi valtsimiseks, töötlemiseks ja rafineerimiseks.
Toimimine ja põhipunktid
1. Valtsimiseelne ettevalmistus
1.1 Kinnitamiseks kontrollige iga süsteemi tööolekut
1.2 Vahetage rulle vastavalt graafikule ja kontrollige
a) Düüsi olek, ummistus
b) Kinnitage veeremisliini asukoht
c) Õliudu torude ühendus peaks olema hea
1.3 Valmistage ja laadige materjal vastavalt plaanile ja pöörake tähelepanu
a) Eemaldage pinnakiht, et vältida tolmu ja lindi sattumist veskisse, et vältida rullijälgede tekkimist
b) Kas kinnitada rulli otsapinna kvaliteeti?Kerged teravad verevalumid, mis on vormitud ümaraks.
2. Protsessi kiirendamine
2.1 Äsja muudetud töörulli rullimiseks
2.1.1 Kuumutage rulle 3–5 minutit vastavalt rulli tavapärasele töötingimustele;kuumutatud rulle võib olla vähem.
2.1.2 AFC otsiku õlipihustussuhte reguleerimisel protsessitabeli alumises piiris võib pärast taastumist kiiresti saavutada ideaalse plaadi kuju.
2.1.3 Kasutage võimalikult suurt järel- ja eelpinget, et stabiliseerida taastumisjärgne aeg.
2.1.4 Kas kasutada sobivat veeremisjõudu, painutusjõudu, kaldeväärtust?Peamiselt toetuge tavapärasele kogemuste kogumisele, et vältida ühe külje lõtvust, ühe külje pingul või mõlema külje liiga lõdvust ja liiga pingul hoidmist.
2.1.5 Kiirustage nii kiiresti kui võimalik, et saavutada soovitud paksus.
2.2 Tavaline valtsimisprotsess kiirendab
2.2.1 Vastavalt ülemise rulli eelseadistatud veeremisjõu, painderulli jõu ja kaldeväärtuse iga parameetri väärtusele võib saada sileda plaadi kuju.
2.2.2 Kiirust saab ühe sammuga suurendada, et mitte plaati reguleerida enne, kui sihtpaksus on suhteliselt väike, pinge väärtus ei soodusta levikut.
2.3 Libisemise ja lahtise õmbluse purunemise töötlemine kiiruse tõusu ajal toimub peamiselt neljakordsel töötlemata valtsimisel.
2.3.1 Lühendage veeredeformatsiooni aega, suurendage veeremisjõudu suurendage tagumist pinget, et suurendada eesmise pinget.
2.3.2 Parandage määrimistingimusi, kasutades madalama õlitemperatuuri avatud õmblust pihustusõli sageli lahti.
2.3.3 Rulli vahetumisel ei saa ikka veeretada.
3. Vahevaltsimise protsess
3.1 Hea joondus, eriti lai materjal tekitab lahtise külje ja tiheda külje, mistõttu teise ribi lõhenenud serv mõjutab järgmist tootmist.
3.2 AFC-d tuleks korrapäraselt kalibreerida nullplaadi tüüpi rulle töökorras.
3.3 Kui teine ribi on lahti, saab AFC-s pihustatud õli suhet vähendada.
3.4 Pikka aega purunenud rihm koos õliloputusjäätmetega tuleb rulli tüübi muutmise vältimiseks õliga pihustada.
3.5 Reguleerimine kortsumisel, voltimisel, nöörikihil, lahtisel rullimisel