Makina sa Paggawa ng Cold Mill Aluminum Foil Aluminum Coil

Ang aluminum foil roughing mill ay isang makina na gumugulong ng aluminum sheet at strip coils na may materyal na 0.5mm o mas kaunti sa pamamagitan ng ilang pass para gawing aluminum foil na 2×0.0045mm o higit pa ang kapal.
Panimula ng aluminyofoil rolling mill.
Isang hanay ng mga makinarya at kagamitan sa industriya ng aluminyo na pangunahing ginagamit para sa pag-roll, pagproseso at pagpino ng aluminum foil.
Operasyon at mga pangunahing punto
1. Pre-rolling paghahanda
1.1 Suriin ang operating status ng bawat system para kumpirmahin
1.2 Baguhin ang mga rolyo ayon sa iskedyul at suriin
a) Posisyon ng katayuan ng nozzle, pagbara
b) Kumpirmahin ang posisyon ng rolling line
c) Dapat na maayos ang koneksyon ng oil mist pipe
1.3 Ihanda at i-load ang materyal ayon sa plano at bigyang pansin
a) Alisin ang ibabaw na layer upang maiwasan ang alikabok at tape na pumasok sa gilingan upang maiwasan ang mga marka ng roll
b) Kumpirmahin ang kalidad ng roll end face?Ang mga magaan na matulis na pasa ay hinahawakan sa isang bilugan na hugis.
2. Pagpapabilis ng proseso
2.1 Bagong palitan sa work roll rolling
2.1.1 Painitin ang mga roll sa loob ng 3~5min ayon sa normal na rolling roll running condition;ang pinainit na mga rolyo ay maaaring mas mababa.
2.1.2 AFC sa nozzle oil spray ratio control sa mas mababang limitasyon ng proseso ng talahanayan ay maaaring mabilis na maabot ang perpektong hugis ng plato pagkatapos ng pagbawi.
2.1.3 Gamitin ang pinakamalaking posibleng post-tension at pre-tension upang patatagin ang post-recovery.
2.1.4 Gamitin ang naaangkop na rolling force, bending roll force, tilt value?Pangunahing umasa sa karaniwang pagtitipon ng karanasan upang maiwasan ang isang gilid na maluwag, isang gilid na masikip o magkabilang panig ay masyadong maluwag at masyadong masikip.
2.1.5 Pabilisin sa lalong madaling panahon upang maabot ang target na kapal.
2.2 Bumibilis ang normal na proseso ng rolling
2.2.1 Ayon sa halaga ng bawat parameter ng itaas na roll preset rolling force, baluktot na puwersa ng roll, ang halaga ng ikiling ay maaaring makakuha ng makinis na hugis ng plato.
2.2.2 Ang bilis ay maaaring tumaas sa isang hakbang upang hindi ayusin ang plate bago ang target na kapal ay medyo maliit na halaga ng pag-igting ay hindi kaaya-aya sa pagkalat.
2.3 Ang pagpoproseso ng slippage at open seam breakage sa panahon ng pagtaas ng bilis ay higit sa lahat sa magaspang na rolling apat na beses.
2.3.1 Paikliin ang oras ng rolling deformation dagdagan ang rolling force pataasin ang back tension na angkop para tumaas ang front tension.
2.3.2 Pagbutihin ang mga kondisyon ng pagpapadulas gamit ang isang mas mababang temperatura ng langis na bukas na tahi sa spray na langis na kadalasang nakabukas.
2.3.3 Hindi pa rin mai-roll kapag nagbago ang roll.
3. Intermediate rolling process
3.1 Ang magandang pagkakahanay, lalo na ang malawak na materyal ay magbubunga ng maluwag na bahagi at masikip na bahagi, kaya nagdudulot ng basag na gilid ng pangalawang tadyang maluwag na phenomenon ay makakaapekto sa susunod na produksyon.
3.2 Ang AFC ay dapat na regular na naka-calibrate sa zero plate type roll sa tumatakbong kondisyon.
3.3 Kapag maluwag ang pangalawang tadyang, maaaring mabawasan ang ratio ng spray ng langis sa AFC.
3.4 Sirang sinturon na may oil flushing na basura sa mahabang panahon ay dapat na i-spray ng langis na bukas upang maiwasan ang pagbabago ng uri ng roller.
3.5 Pagsasaayos kapag kulubot, natitiklop, layer ng string, maluwag na roll