기계를 만드는 찬 선반 알루미늄 호일 알루미늄 코일

알루미늄 호일 러핑 밀은 0.5mm 이하의 알루미늄 시트와 스트립 코일을 여러 번의 패스를 통해 압연하여 2×0.0045mm 이상의 두께의 알루미늄 호일로 만드는 기계입니다.
알루미늄 소개호일 압연기.
알루미늄 호일 압연, 가공 및 정제에 주로 사용되는 알루미늄 산업 기계 및 장비 세트.
운영 및 요점
1. 전 압연 준비
1.1 각 시스템의 동작 상태를 확인하여 확인
1.2 일정에 따라 롤 변경 및 확인
a) 노즐 상태 위치, 막힘
b) 압연 라인의 위치 확인
c) 오일 미스트 배관 연결이 양호할 것
1.3 계획에 따라 재료를 준비하고 적재하고 주의하십시오.
a) 롤 자국을 방지하기 위해 먼지와 테이프가 밀에 들어가는 것을 방지하기 위해 표면층을 제거하십시오.
b) 롤 단면의 품질을 확인합니까?가벼운 날카로운 타박상은 둥근 모양으로 처리됩니다.
2. 프로세스 속도 향상
2.1 워크롤 압연으로 새롭게 변경
2.1.1 정상적인 압연 롤 작동 조건에 따라 3~5분 동안 롤을 가열합니다.가열된 롤은 더 적을 수 있습니다.
2.1.2 프로세스 테이블의 하한에서 노즐 오일 스프레이 비율 제어의 AFC는 복구 후 이상적인 판 모양에 빠르게 도달할 수 있습니다.
2.1.3 가능한 가장 큰 포스트텐션과 프리텐션을 사용하여 포스트 복구를 안정화합니다.
2.1.4 적절한 롤링 포스, 벤딩 롤 포스, 틸트 값을 사용합니까?주로 평소 경험 축적에 의존하여 한쪽이 느슨하거나 한쪽이 빡빡하거나 양쪽이 너무 느슨하고 너무 빡빡하지 않도록 합니다.
2.1.5 목표 두께에 도달하기 위해 가능한 빨리 속도를 높입니다.
2.2 일반 압연 공정 속도 향상
2.2.1 상부 롤 사전 설정 압연력, 벤딩 롤 힘, 틸트 값의 각 매개변수 값에 따라 매끄러운 판 모양을 얻을 수 있습니다.
2.2.2 목표 두께가 상대적으로 작은 장력 값이 확산에 도움이 되지 않기 전에 플레이트를 조정하지 않도록 한 단계에서 속도를 높일 수 있습니다.
2.3 속도 상승 중 미끄러짐 및 열린 이음새 파손 처리는 주로 조압연 4회에서 이루어집니다.
2.3.1 롤링 변형 시간 단축 롤링 힘 증가 프론트 텐션 증가에 적절한 백 텐션 증가.
2.3.2 스프레이 오일이 자주 열릴 때 더 낮은 오일 온도 오픈 솔기를 사용하여 윤활 조건을 개선하십시오.
2.3.3 롤이 변경되면 여전히 롤을 할 수 없습니다.
3. 중간 압연 공정
3.1 좋은 정렬, 특히 넓은 재료는 느슨한 쪽과 단단한 쪽을 생성하여 두 번째 리브의 갈라진 가장자리 느슨한 현상이 다음 생산에 영향을 미칩니다.
3.2 AFC는 작동 상태에서 정기적으로 보정된 제로 플레이트 유형 롤이어야 합니다.
3.3 두 번째 리브가 느슨해지면 AFC의 오일 스프레이 비율이 줄어들 수 있습니다.
3.4 오랜 시간 동안 오일 플러싱 폐기물이 있는 파손된 벨트는 롤러 유형 변경을 피하기 위해 모두 개방된 오일을 분사해야 합니다.
3.5 구김, 접힘, 끈 레이어, 루즈 롤 시 조정