کولڈ مل ایلومینیم فوائل ایلومینیم کوائل بنانے والی مشین

ایلومینیم فوائل روفنگ مل ایک ایسی مشین ہے جو ایلومینیم شیٹ اور سٹرپ کوائلز کو 0.5mm یا اس سے کم مواد کے ساتھ کئی پاسوں سے رول کرتی ہے تاکہ انہیں 2×0.0045mm یا اس سے زیادہ موٹائی کے ایلومینیم ورق میں بنایا جا سکے۔
ایلومینیم کا تعارفورق رولنگ مل.
ایلومینیم انڈسٹری کی مشینری اور آلات کا ایک سیٹ جو بنیادی طور پر ایلومینیم فوائل رولنگ، پروسیسنگ اور ریفائننگ کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
آپریشن اور اہم نکات
1. پری رولنگ کی تیاری
1.1 تصدیق کرنے کے لیے ہر سسٹم کی آپریٹنگ سٹیٹس چیک کریں۔
1.2 شیڈول کے مطابق رولز کو تبدیل کریں اور چیک کریں۔
a) نوزل ​​کی حیثیت کی پوزیشن، رکاوٹ
ب) رولنگ لائن کی پوزیشن کی تصدیق کریں۔
c) آئل مسسٹ پائپ کنکشن اچھا ہونا چاہیے۔
1.3 منصوبے کے مطابق مواد تیار اور لوڈ کریں اور اس پر توجہ دیں۔
a) مل میں دھول اور ٹیپ کو داخل ہونے سے روکنے کے لیے سطح کی تہہ کو ہٹا دیں تاکہ رول کے نشانات کو روکا جا سکے۔
ب) رول اینڈ چہرے کے معیار کی تصدیق کریں؟ہلکے تیز چوٹوں کو گول شکل میں سنبھالا ہوا ہے۔
2. عمل کو تیز کرنا
2.1 نئے کام کے رول رولنگ میں تبدیل کیا گیا ہے۔
2.1.1 عام رولنگ رولنگ کنڈیشن کے مطابق رولز کو 3~5 منٹ تک گرم کریں۔گرم رول کم ہو سکتے ہیں.
پروسیس ٹیبل کی نچلی حد میں نوزل ​​آئل سپرے ریشو کنٹرول میں 2.1.2 اے ایف سی ریکوری کے بعد پلیٹ فارم کی مثالی شکل تک پہنچ سکتا ہے۔
2.1.3 پوسٹ ریکوری کو مستحکم کرنے کے لیے سب سے زیادہ ممکنہ پوسٹ ٹینشن اور پری ٹینشن کا استعمال کریں۔
2.1.4 مناسب رولنگ فورس، موڑنے والی رول فورس، جھکاؤ کی قدر کا استعمال کریں؟ایک طرف ڈھیلے، ایک طرف تنگ یا دونوں طرف بہت ڈھیلے اور بہت تنگ سے بچنے کے لیے بنیادی طور پر معمول کے تجربے کے جمع ہونے پر انحصار کریں۔
2.1.5 ہدف کی موٹائی تک پہنچنے کے لیے جلد از جلد رفتار بڑھائیں۔
2.2 عام رولنگ کے عمل کی رفتار بڑھ جاتی ہے۔
2.2.1 اوپری رول پیش سیٹ رولنگ فورس، موڑنے والی رول فورس کے ہر پیرامیٹر کی قدر کے مطابق، جھکاؤ کی قدر ہموار پلیٹ کی شکل حاصل کر سکتی ہے۔
2.2.2 رفتار کو ایک قدم میں بڑھایا جا سکتا ہے تاکہ پلیٹ کو ایڈجسٹ نہ کیا جا سکے اس سے پہلے کہ ہدف کی موٹائی نسبتاً چھوٹی ہے تناؤ کی قدر پھیلنے کے لیے سازگار نہیں ہے۔
2.3 رفتار میں اضافے کے دوران پھسلن اور کھلی سیون ٹوٹنے کی پروسیسنگ بنیادی طور پر چار بار کھردری رولنگ میں ہوتی ہے۔
2.3.1 رولنگ کی اخترتی کے وقت کو مختصر کریں رولنگ فورس میں اضافہ کریں اور سامنے کے تناؤ کو بڑھانے کے لئے مناسب بیک تناؤ میں اضافہ کریں۔
2.3.2 اسپرے آئل پر اکثر کھلے ہوئے تیل کے کم درجہ حرارت کی کھلی سیون کا استعمال کرتے ہوئے چکنا کرنے کے حالات کو بہتر بنائیں۔
2.3.3 رول تبدیل ہونے پر پھر بھی رول نہیں کیا جا سکتا۔
3. انٹرمیڈیٹ رولنگ عمل
3.1 اچھی سیدھ، خاص طور پر چوڑا مواد ایک ڈھیلا پہلو اور ایک تنگ پہلو پیدا کرے گا، اس طرح دوسری پسلی کے ڈھیلے رجحان کے پھٹے ہوئے کنارے اگلی پیداوار کو متاثر کرتے ہیں۔
3.2 AFC کو چلنے والی حالت میں صفر پلیٹ ٹائپ رولز کو باقاعدگی سے کیلیبریٹ کیا جانا چاہیے۔
3.3 جب دوسری پسلی ڈھیلی ہو تو اے ایف سی میں تیل کے اسپرے کا تناسب کم کیا جا سکتا ہے۔
3.4 ایک لمبے عرصے تک آئل فلشنگ فضلہ کے ساتھ ٹوٹی ہوئی پٹی کو رولر کی قسم کی تبدیلی سے بچنے کے لیے کھلا ہوا تیل چھڑکنا چاہیے۔
3.5 جھریاں پڑنے، فولڈنگ، سٹرنگ لیئر، ڈھیلا رول ہونے پر ایڈجسٹمنٹ