Stroj za izdelavo aluminijaste tuljave iz aluminijaste folije
Kraj izvora | Guangxi, Kitajska | Moč | 500-10000 |
Blagovna znamka | Runxiang | Dimenzija (D*Š*V) | 1,7*1,3*1,5 |
Vrsta | Vroča valjarna | Garancija | 1 leto |
Pogoj | Novo | Ključne prodajne točke | Visoka produktivnost |
Poročilo o preskusu strojev | Zagotovljeno | Uporabne panoge | Trgovine z gradbenim materialom, proizvodni obrat, trgovina na drobno, gradbena dela |
Vrsta trženja | Nov izdelek 2023 | Ime izdelka | Valjarna folije |
Garancija na osnovne komponente | 1 leto | barva | Kaj |
Jedrne komponente | PLC, motor, menjalnik, motor, prestava | Standardno | Prilagajanje |
Napetost | 380V/6000V | Surovine | Gredica za kontinuirno litje |
Stroj za grobo obdelavo aluminijaste folije je stroj, ki zvija aluminijasto pločevino in trakove z materialom 0,5 mm ali manj skozi več prehodov, da jih naredi v aluminijasto folijo debeline 2 × 0,0045 mm ali več.
Uvedba aluminijavaljarna folije.
Komplet strojev in opreme za industrijo aluminija, ki se večinoma uporablja za valjanje, predelavo in rafiniranje aluminijaste folije.
Delovanje in ključne točke
1. Priprava pred valjanjem
1.1 Za potrditev preverite stanje delovanja vsakega sistema
1.2 Zamenjajte zvitke po urniku in preverite
a) Položaj statusa šobe, blokada
b) Potrdite položaj kotalne črte
c) Priključek cevi za oljno meglico mora biti dober
1.3 Pripravite in naložite material v skladu z načrtom in upoštevajte
a) Odstranite površinsko plast, da preprečite vstop prahu in traku v mlin, da preprečite sledi zvitka
b) Ali potrdite kakovost čelne strani zvitka?Lahke ostre modrice obdelane v zaobljeno obliko.
2. Pospeši postopek
2.1 Na novo spremenjen v valjanje delovnega valja
2.1.1 Zvitke segrevajte 3~5 minut v skladu z običajnimi pogoji delovanja zvitka;segretih zvitkov je lahko manj.
2.1.2 AFC v šobi za nadzor razmerja pršenja olja na spodnji meji procesne mize lahko hitro doseže idealno obliko plošče po okrevanju.
2.1.3 Uporabite največjo možno naknadno napetost in prednapetost, da stabilizirate naknadno okrevanje.
2.1.4 Uporabite ustrezno kotalno silo, upogibno kotalno silo, vrednost nagiba?V glavnem se zanašajte na običajno kopičenje izkušenj, da preprečite, da bi bila ena stran ohlapna, ena stran tesna ali obe strani preveč ohlapni in pretesni.
2.1.5 Čim prej pospešite, da dosežete ciljno debelino.
2.2 Pospešitev normalnega valjanja
2.2.1 Glede na vrednost vsakega parametra prednastavljene kotalne sile zgornjega valja, sile upogibnega valja, vrednosti nagiba lahko dobite gladko obliko plošče.
2.2.2 Hitrost je mogoče povečati v enem koraku, da ne prilagodite plošče, preden je ciljna debelina razmeroma majhna vrednost napetosti, ki ne prispeva k širjenju.
2.3 Obdelava zdrsa in zloma odprtega šiva med naraščanjem hitrosti poteka predvsem pri štirikratnem grobem valjanju.
2.3.1 Skrajšajte čas kotalne deformacije, povečajte kotalno silo, povečajte zadnjo napetost, primerno za povečanje sprednje napetosti.
2.3.2 Izboljšajte pogoje mazanja z uporabo odprtega šiva pri nižji temperaturi olja pri pogosto odprtem pršilnem olju.
2.3.3 Še vedno ni mogoče zavrteti, ko se zamenja zvitek.
3. Postopek vmesnega valjanja
3.1 Dobra poravnava, zlasti širok material, bo povzročil ohlapno stran in tesno stran, kar bo povzročilo, da bo razpokan rob drugega rebra ohlapen pojav vplival na naslednjo proizvodnjo.
3.2 AFC je treba redno kalibrirati zvitke z ničelno ploščo v stanju delovanja.
3.3 Ko je drugo rebro ohlapno, se lahko zmanjša razmerje razpršenega olja v AFC.
3.4 Zlomljen jermen z odpadki izplakovanja olja za dolgo časa je treba razpršiti z oljem, da se prepreči sprememba tipa valja.
3.5 Prilagoditev pri gubanju, zgibanju, vrvici, ohlapnem zvitku