കോൾഡ് മിൽ അലുമിനിയം ഫോയിൽ അലുമിനിയം കോയിൽ നിർമ്മാണ യന്ത്രം

0.5 മില്ലീമീറ്ററോ അതിൽ കുറവോ ഉള്ള മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് അലുമിനിയം ഷീറ്റും സ്ട്രിപ്പ് കോയിലുകളും നിരവധി പാസുകളിലൂടെ 2×0.0045 മില്ലിമീറ്ററോ അതിൽ കൂടുതലോ കട്ടിയുള്ള അലുമിനിയം ഫോയിലാക്കി മാറ്റുന്ന ഒരു യന്ത്രമാണ് അലുമിനിയം ഫോയിൽ റഫിംഗ് മിൽ.
അലുമിനിയം ആമുഖംഫോയിൽ റോളിംഗ് മിൽ.
പ്രധാനമായും അലുമിനിയം ഫോയിൽ റോളിംഗ്, പ്രോസസ്സിംഗ്, റിഫൈനിംഗ് എന്നിവയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു കൂട്ടം അലുമിനിയം വ്യവസായ യന്ത്രങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും.
പ്രവർത്തനവും പ്രധാന പോയിന്റുകളും
1. പ്രീ-റോളിംഗ് തയ്യാറാക്കൽ
1.1 സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിന് ഓരോ സിസ്റ്റത്തിന്റെയും പ്രവർത്തന നില പരിശോധിക്കുക
1.2 ഷെഡ്യൂൾ അനുസരിച്ച് റോളുകൾ മാറ്റി പരിശോധിക്കുക
a) നോസൽ സ്റ്റാറ്റസ് സ്ഥാനം, തടസ്സം
ബി) റോളിംഗ് ലൈനിന്റെ സ്ഥാനം സ്ഥിരീകരിക്കുക
സി) ഓയിൽ മിസ്റ്റ് പൈപ്പ് കണക്ഷൻ നല്ലതായിരിക്കണം
1.3 പ്ലാൻ അനുസരിച്ച് മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കി ലോഡ് ചെയ്യുക, ശ്രദ്ധിക്കുക
a) റോൾ മാർക്കുകൾ തടയുന്നതിന് പൊടിയും ടേപ്പും മില്ലിൽ പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയാൻ ഉപരിതല പാളി നീക്കം ചെയ്യുക
b) റോൾ എൻഡ് മുഖത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം സ്ഥിരീകരിക്കണോ?നേരിയ മൂർച്ചയുള്ള മുറിവുകൾ വൃത്താകൃതിയിൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു.
2. വേഗത്തിലാക്കൽ പ്രക്രിയ
2.1 വർക്ക് റോൾ റോളിംഗിലേക്ക് പുതുതായി മാറ്റി
2.1.1 സാധാരണ റോളിംഗ് റോൾ റണ്ണിംഗ് അവസ്ഥ അനുസരിച്ച് 3~5മിനിറ്റ് റോളുകൾ ചൂടാക്കുക;ചൂടാക്കിയ റോളുകൾ കുറവായിരിക്കും.
2.1.2 പ്രോസസ്സ് ടേബിളിന്റെ താഴത്തെ പരിധിയിലുള്ള നോസൽ ഓയിൽ സ്പ്രേ റേഷ്യോ കൺട്രോളിലെ AFC, വീണ്ടെടുക്കലിനുശേഷം അനുയോജ്യമായ പ്ലേറ്റ് ആകൃതിയിൽ വേഗത്തിൽ എത്തിച്ചേരും.
2.1.3 പോസ്റ്റ്-റിക്കവറി സ്ഥിരപ്പെടുത്തുന്നതിന് സാധ്യമായ ഏറ്റവും വലിയ പോസ്റ്റ്-ടെൻഷനും പ്രീ-ടെൻഷനും ഉപയോഗിക്കുക.
2.1.4 ഉചിതമായ റോളിംഗ് ഫോഴ്സ്, ബെൻഡിംഗ് റോൾ ഫോഴ്സ്, ടിൽറ്റ് മൂല്യം എന്നിവ ഉപയോഗിക്കണോ?ഒരു വശം അയഞ്ഞതോ ഒരു വശം ഇറുകിയതോ ഇരുവശവും വളരെ അയഞ്ഞതോ വളരെ ഇറുകിയതോ ഒഴിവാക്കാൻ സാധാരണ അനുഭവ ശേഖരണത്തെ ആശ്രയിക്കുക.
2.1.5 ടാർഗെറ്റ് കനം എത്താൻ കഴിയുന്നത്ര വേഗം വേഗത്തിലാക്കുക.
2.2 സാധാരണ റോളിംഗ് പ്രക്രിയ വേഗത്തിലാക്കുന്നു
2.2.1 അപ്പർ റോൾ പ്രീസെറ്റ് റോളിംഗ് ഫോഴ്‌സിന്റെ ഓരോ പാരാമീറ്ററിന്റെയും മൂല്യം അനുസരിച്ച്, ബെൻഡിംഗ് റോൾ ഫോഴ്‌സ്, ടിൽറ്റ് മൂല്യത്തിന് മിനുസമാർന്ന പ്ലേറ്റ് ആകൃതി ലഭിക്കും.
2.2.2 ടാർഗെറ്റ് കനം താരതമ്യേന ചെറിയ ടെൻഷൻ മൂല്യം വ്യാപിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമല്ലാത്തതിനാൽ പ്ലേറ്റ് ക്രമീകരിക്കാതിരിക്കാൻ ഒരു ഘട്ടത്തിൽ വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
2.3 വേഗത ഉയരുമ്പോൾ സ്ലിപ്പേജിന്റെയും ഓപ്പൺ സീം ബ്രേക്കേജിന്റെയും പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രധാനമായും നാല് തവണ പരുക്കൻ റോളിംഗിലാണ്.
2.3.1 റോളിംഗ് വൈകല്യത്തിന്റെ സമയം ചുരുക്കുക, റോളിംഗ് ഫോഴ്‌സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക, ഫ്രണ്ട് ടെൻഷൻ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഉചിതമായ ബാക്ക് ടെൻഷൻ വർദ്ധിപ്പിക്കുക.
2.3.2 പലപ്പോഴും തുറന്ന സ്പ്രേ ഓയിലിൽ താഴ്ന്ന ഓയിൽ താപനില തുറന്ന സീം ഉപയോഗിച്ച് ലൂബ്രിക്കേഷൻ അവസ്ഥ മെച്ചപ്പെടുത്തുക.
2.3.3 റോൾ മാറുമ്പോൾ ഇപ്പോഴും റോൾ ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല.
3. ഇന്റർമീഡിയറ്റ് റോളിംഗ് പ്രക്രിയ
3.1 നല്ല വിന്യാസം, പ്രത്യേകിച്ച് വിശാലമായ മെറ്റീരിയൽ ഒരു അയഞ്ഞ വശവും ഇറുകിയ വശവും ഉണ്ടാക്കും, അങ്ങനെ രണ്ടാമത്തെ വാരിയെല്ലിന്റെ അയഞ്ഞ പ്രതിഭാസത്തിന്റെ വിള്ളൽ അറ്റം അടുത്ത ഉൽപാദനത്തെ ബാധിക്കും.
3.2 എഎഫ്‌സി റണ്ണിംഗ് അവസ്ഥയിൽ സീറോ പ്ലേറ്റ് ടൈപ്പ് റോളുകൾ പതിവായി കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യണം.
3.3 രണ്ടാമത്തെ വാരിയെല്ല് അയഞ്ഞിരിക്കുമ്പോൾ, എഎഫ്സിയിലെ ഓയിൽ സ്പ്രേയുടെ അനുപാതം കുറയ്ക്കാം.
3.4 റോളർ തരം മാറുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ വളരെ നേരം ഓയിൽ ഫ്ലഷിംഗ് വേസ്റ്റ് ഉള്ള ബ്രോക്കൺ ബെൽറ്റ് ഓയിൽ ഓപ്പൺ സ്പ്രേ ചെയ്യണം.
3.5 ചുളിവുകൾ, മടക്കുകൾ, സ്ട്രിംഗ് ലെയർ, അയഞ്ഞ റോൾ ചെയ്യുമ്പോൾ ക്രമീകരിക്കൽ