Máquina de fabricación de bobinas de aluminio de papel de aluminio de molino en frío
Lugar de orixe | Guangxi, China | Poder | 500-10000 |
Marca | Runxiang | Dimensión (L*W*H) | 1,7*1,3*1,5 |
Tipo | Laminación en Quente | Garantía | 1 ano |
Condición | Novo | Puntos clave de venda | Alta produtividade |
Informe de proba de maquinaria | Fornecido | Industrias aplicables | Tendas de materiais de construción, Planta de fabricación, Comercio polo miúdo, Obras de construción |
Tipo de mercadotecnia | Novo produto 2023 | Nome do produto | Laminadora de follas |
Garantía dos compoñentes básicos | 1 ano | Cor | Calquera |
Compoñentes básicos | PLC, motor, caixa de cambios, motor, engrenaxe | Estándar | Personalización |
Voltaxe | 380V/6000V | Materia prima | Tacho de fundición continua |
Desbaste de papel de aluminio é unha máquina que enrola láminas de aluminio e bobinas de tiras cun material de 0,5 mm ou menos a través de varias pasadas para convertelas en follas de aluminio de 2 × 0,0045 mm ou máis de espesor.
Introdución do aluminiolaminadora de follas.
Un conxunto de maquinaria e equipamentos da industria do aluminio utilizados principalmente para o laminado, procesamento e refino de follas de aluminio.
Funcionamento e puntos clave
1. Preparación previa á laminación
1.1 Comprobe o estado operativo de cada sistema para confirmalo
1.2 Cambiar rolos segundo o horario e comprobar
a) Posición do estado da tobera, bloqueo
b) Confirme a posición da liña de rodadura
c) A conexión do tubo de néboa de aceite debe ser boa
1.3 Preparar e cargar o material segundo o plan e prestar atención
a) Retire a capa superficial para evitar que entre po e cinta no muíño para evitar marcas de rolo
b) Confirmar a calidade da cara final do rolo?Hematomas lixeiros e afiados manexados nunha forma redondeada.
2. Proceso de aceleración
2.1 Recén cambiado ao rolo de traballo
2.1.1 Quenta os rolos durante 3 ~ 5 minutos segundo a condición normal de funcionamento do rolo;os rolos quentes poden ser menos.
2.1.2 AFC no control da relación de pulverización de aceite da boquilla no límite inferior da táboa de procesos pode alcanzar rapidamente a forma ideal da placa despois da recuperación.
2.1.3 Use a maior postensión e pretensión posible para estabilizar a post-recuperación.
2.1.4 Usa a forza de rolamento, forza de rolamento de flexión e valor de inclinación adecuados?Confía principalmente na acumulación de experiencia habitual para evitar un lado solto, un lado axustado ou ambos os dous lados demasiado soltos e demasiado axustados.
2.1.5 Acelerar canto antes para alcanzar o grosor obxectivo.
2.2 Acelerar o proceso normal de laminación
2.2.1 Segundo o valor de cada parámetro da forza de laminación preestablecida do rolo superior, a forza do rolo de flexión, o valor de inclinación pode ter forma de placa suave.
2.2.2 A velocidade pódese aumentar nun só paso para non axustar a placa antes de que o grosor do obxectivo sexa un valor de tensión relativamente pequeno non é propicio para a propagación.
2.3 O procesamento do deslizamento e a rotura das costuras abertas durante o aumento da velocidade está principalmente rodado catro veces.
2.3.1 Acurtar o tempo de deformación de rolamento aumentar a forza de rolamento aumentar a tensión traseira adecuada para aumentar a tensión frontal.
2.3.2 Mellorar as condicións de lubricación usando unha costura aberta de aceite de menor temperatura no aceite de pulverización a miúdo aberta.
2.3.3 Aínda non se pode rodar cando o rolo cambie.
3. Proceso de laminación intermedio
3.1 Un bo aliñamento, especialmente o material ancho producirá un lado solto e un lado axustado, polo que o bordo rachado da segunda costela fenómeno de solto afectará a seguinte produción.
3.2 O AFC debe estar calibrado regularmente en rolos tipo placa cero en estado de funcionamento.
3.3 Cando a segunda costela está solta, a proporción de pulverización de aceite en AFC pódese reducir.
3.4 O cinto roto con residuos de lavado de aceite durante moito tempo debe ser pulverizado con aceite todo aberto para evitar o cambio de tipo de rolo.
3.5 Axuste ao engurrar, dobrar, capa de corda, rolo solto