Macchina per la produzione di bobine di alluminio con foglio di alluminio a freddo

Il laminatoio per la sgrossatura del foglio di alluminio è una macchina che arrotola fogli di alluminio e bobine di nastri con un materiale di 0,5 mm o meno attraverso diversi passaggi per trasformarli in fogli di alluminio di 2 × 0,0045 mm o più di spessore.
Introduzione dell'alluminiolaminatoio per fogli.
Un insieme di macchinari e attrezzature per l'industria dell'alluminio utilizzati principalmente per la laminazione, la lavorazione e la raffinazione del foglio di alluminio.
Funzionamento e punti chiave
1. Preparazione pre-arrotolamento
1.1 Controllare lo stato operativo di ciascun sistema per confermare
1.2 Cambiare i rotoli secondo il programma e controllare
a) Posizione dello stato dell'ugello, blocco
b) Confermare la posizione della linea di laminazione
c) Il collegamento del tubo della nebbia d'olio deve essere buono
1.3 Preparare e caricare il materiale secondo il piano e prestare attenzione a
a) Rimuovere lo strato superficiale per evitare che polvere e nastro entrino nel mulino per evitare segni di rotolamento
b) Confermi la qualità della faccia frontale del rotolo?Lividi affilati leggeri trattati in una forma arrotondata.
2. Processo di accelerazione
2.1 Recentemente cambiato nel rotolo di lavoro che rotola
2.1.1 Riscaldare i rulli per 3 ~ 5 minuti in base alle normali condizioni di funzionamento del rullo di laminazione;i rulli riscaldati possono essere inferiori.
2.1.2 AFC nel controllo del rapporto di nebulizzazione dell'olio dell'ugello nel limite inferiore del tavolo di processo può raggiungere rapidamente la forma ideale della piastra dopo il recupero.
2.1.3 Utilizzare la post-tensione e la pre-tensione più ampie possibili per stabilizzare il post-recupero.
2.1.4 Utilizzare la forza di rotolamento appropriata, la forza di rollio di flessione, il valore di inclinazione?Fare affidamento principalmente sul consueto accumulo di esperienza per evitare un lato allentato, un lato stretto o entrambi i lati troppo larghi e troppo stretti.
2.1.5 Accelerare il prima possibile per raggiungere lo spessore target.
2.2 Accelerazione del normale processo di laminazione
2.2.1 In base al valore di ciascun parametro della forza di laminazione preimpostata del rullo superiore, forza di flessione del rullo, valore di inclinazione può ottenere una forma liscia della piastra.
2.2.2 La velocità può essere aumentata in un solo passaggio per non regolare la piastra prima che lo spessore target sia un valore di tensione relativamente piccolo che non favorisce la diffusione.
2.3 L'elaborazione dello slittamento e della rottura della cucitura aperta durante l'aumento della velocità avviene principalmente nel rotolamento grezzo quattro volte.
2.3.1 Ridurre il tempo di deformazione del rotolamento aumentare la forza di rotolamento aumentare la tensione posteriore appropriata per aumentare la tensione anteriore.
2.3.2 Migliorare le condizioni di lubrificazione utilizzando una giunzione aperta a temperatura dell'olio inferiore all'olio spray spesso aperto.
2.3.3 Ancora non può essere tirato quando il tiro cambia.
3. Processo di laminazione intermedio
3.1 Un buon allineamento, materiale particolarmente largo produrrà un lato allentato e un lato stretto, causando così il bordo incrinato del fenomeno allentato della seconda nervatura che influisce sulla produzione successiva.
3.2 AFC dovrebbe essere regolarmente calibrato rotoli di tipo a piastra zero in condizioni di funzionamento.
3.3 Quando la seconda nervatura è allentata, il rapporto di spruzzi d'olio in AFC può essere ridotto.
3.4 La cinghia rotta con scarti di lavaggio dell'olio per lungo tempo deve essere spruzzata con olio tutto aperto per evitare il cambio del tipo di rullo.
3.5 Regolazione in caso di increspatura, piegatura, strato di corde, rotolo sciolto