కోల్డ్ మిల్ అల్యూమినియం ఫాయిల్ అల్యూమినియం కాయిల్ మేకింగ్ మెషిన్
మూల ప్రదేశం | గ్వాంగ్జీ, చైనా | శక్తి | 500-10000 |
బ్రాండ్ పేరు | రన్క్సియాంగ్ | పరిమాణం(L*W*H) | 1.7*1.3*1.5 |
టైప్ చేయండి | హాట్ రోలింగ్ మిల్ | వారంటీ | 1 సంవత్సరం |
పరిస్థితి | కొత్తది | కీ సెల్లింగ్ పాయింట్లు | అధిక ఉత్పాదకత |
యంత్రాల పరీక్ష నివేదిక | అందించబడింది | వర్తించే పరిశ్రమలు | బిల్డింగ్ మెటీరియల్ దుకాణాలు, తయారీ ప్లాంట్, రిటైల్, నిర్మాణ పనులు |
మార్కెటింగ్ రకం | కొత్త ఉత్పత్తి 2023 | ఉత్పత్తి నామం | రేకు రోలింగ్ మిల్ |
కోర్ భాగాల వారంటీ | 1 సంవత్సరం | రంగు | ఏదైనా |
కోర్ భాగాలు | PLC, ఇంజిన్, గేర్బాక్స్, మోటార్, గేర్ | ప్రామాణికం | అనుకూలీకరణ |
వోల్టేజ్ | 380V/6000V | ముడి పదార్థం | నిరంతర కాస్టింగ్ బిల్లెట్ |
అల్యూమినియం ఫాయిల్ రఫింగ్ మిల్లు అనేది అల్యూమినియం షీట్ మరియు స్ట్రిప్ కాయిల్స్ను 0.5 మిమీ లేదా అంతకంటే తక్కువ మెటీరియల్తో అనేక పాస్ల ద్వారా రోల్ చేసి 2×0.0045 మిమీ లేదా అంతకంటే ఎక్కువ మందం కలిగిన అల్యూమినియం ఫాయిల్గా మార్చే యంత్రం.
అల్యూమినియం పరిచయంరేకు రోలింగ్ మిల్లు.
ప్రధానంగా అల్యూమినియం ఫాయిల్ రోలింగ్, ప్రాసెసింగ్ మరియు రిఫైనింగ్ కోసం ఉపయోగించే అల్యూమినియం పరిశ్రమ యంత్రాలు మరియు పరికరాల సమితి.
ఆపరేషన్ మరియు కీలక అంశాలు
1. ప్రీ-రోలింగ్ తయారీ
1.1 నిర్ధారించడానికి ప్రతి సిస్టమ్ యొక్క ఆపరేటింగ్ స్థితిని తనిఖీ చేయండి
1.2 షెడ్యూల్ ప్రకారం రోల్స్ మార్చండి మరియు తనిఖీ చేయండి
ఎ) నాజిల్ స్థితి స్థానం, ప్రతిష్టంభన
బి) రోలింగ్ లైన్ స్థానాన్ని నిర్ధారించండి
సి) ఆయిల్ మిస్ట్ పైపు కనెక్షన్ బాగా ఉండాలి
1.3 ప్రణాళిక ప్రకారం పదార్థాన్ని సిద్ధం చేసి లోడ్ చేయండి మరియు శ్రద్ధ వహించండి
ఎ) రోల్ మార్కులను నిరోధించడానికి మిల్లులోకి దుమ్ము మరియు టేప్ ప్రవేశించకుండా నిరోధించడానికి ఉపరితల పొరను తొలగించండి
బి) రోల్ ఎండ్ ఫేస్ నాణ్యతను నిర్ధారించాలా?తేలికపాటి పదునైన గాయాలు గుండ్రని ఆకారంలో నిర్వహించబడతాయి.
2. స్పీడ్-అప్ ప్రక్రియ
2.1 వర్క్ రోల్ రోలింగ్లోకి కొత్తగా మార్చబడింది
2.1.1 సాధారణ రోలింగ్ రోల్ రన్నింగ్ కండిషన్ ప్రకారం రోల్స్ను 3~5నిమిషాల పాటు వేడి చేయండి;వేడిచేసిన రోల్స్ తక్కువగా ఉండవచ్చు.
2.1.2 ప్రాసెస్ టేబుల్ యొక్క దిగువ పరిమితిలో నాజిల్ ఆయిల్ స్ప్రే రేషియో నియంత్రణలో AFC త్వరగా కోలుకున్న తర్వాత ఆదర్శ ప్లేట్ ఆకారాన్ని చేరుకోగలదు.
2.1.3 పోస్ట్-రికవరీని స్థిరీకరించడానికి అతిపెద్ద సాధ్యం పోస్ట్-టెన్షన్ మరియు ప్రీ-టెన్షన్ను ఉపయోగించండి.
2.1.4 తగిన రోలింగ్ ఫోర్స్, బెండింగ్ రోల్ ఫోర్స్, టిల్ట్ వాల్యూని ఉపయోగించాలా?ఒక వైపు వదులుగా, ఒక వైపు బిగుతుగా లేదా రెండు వైపులా చాలా వదులుగా మరియు చాలా బిగుతుగా ఉండకుండా ఉండటానికి ప్రధానంగా సాధారణ అనుభవ సంచితంపై ఆధారపడండి.
2.1.5 లక్ష్య మందాన్ని చేరుకోవడానికి వీలైనంత త్వరగా వేగవంతం చేయండి.
2.2 సాధారణ రోలింగ్ ప్రక్రియ వేగవంతం
2.2.1 అప్పర్ రోల్ ప్రీసెట్ రోలింగ్ ఫోర్స్, బెండింగ్ రోల్ ఫోర్స్, టిల్ట్ వాల్యూ యొక్క ప్రతి పరామితి యొక్క విలువ ప్రకారం మృదువైన ప్లేట్ ఆకారాన్ని పొందవచ్చు.
2.2.2 లక్ష్య మందం సాపేక్షంగా చిన్న టెన్షన్ విలువ వ్యాప్తికి అనుకూలం కాదు ముందు ప్లేట్ను సర్దుబాటు చేయకుండా ఒక దశలో వేగాన్ని పెంచవచ్చు.
2.3 వేగం పెరుగుదల సమయంలో జారడం మరియు ఓపెన్ సీమ్ విచ్ఛిన్నం యొక్క ప్రాసెసింగ్ ప్రధానంగా నాలుగు సార్లు కఠినమైన రోలింగ్లో ఉంటుంది.
2.3.1 రోలింగ్ డిఫార్మేషన్ సమయాన్ని తగ్గించండి, రోలింగ్ ఫోర్స్ను పెంచండి, ఫ్రంట్ టెన్షన్ను పెంచడానికి తగిన బ్యాక్ టెన్షన్ను పెంచుతుంది.
2.3.2 తరచుగా తెరిచే స్ప్రే ఆయిల్ వద్ద తక్కువ చమురు ఉష్ణోగ్రత ఓపెన్ సీమ్ని ఉపయోగించి సరళత పరిస్థితులను మెరుగుపరచండి.
2.3.3 రోల్ మారినప్పుడు ఇప్పటికీ రోల్ చేయబడదు.
3. ఇంటర్మీడియట్ రోలింగ్ ప్రక్రియ
3.1 మంచి అమరిక, ప్రత్యేకించి విస్తృత పదార్థం వదులుగా ఉండే వైపు మరియు గట్టి వైపును ఉత్పత్తి చేస్తుంది, తద్వారా రెండవ పక్కటెముక వదులుగా ఉండే దృగ్విషయం యొక్క పగుళ్లు ఏర్పడడం తదుపరి ఉత్పత్తిని ప్రభావితం చేస్తుంది.
3.2 AFC రన్నింగ్ కండిషన్లో జీరో ప్లేట్ టైప్ రోల్స్ను క్రమం తప్పకుండా కాలిబ్రేట్ చేయాలి.
3.3 రెండవ పక్కటెముక వదులుగా ఉన్నప్పుడు, AFCలో ఆయిల్ స్ప్రే నిష్పత్తిని తగ్గించవచ్చు.
3.4 రోలర్ రకం మార్పును నివారించడానికి చాలా కాలం పాటు ఆయిల్ ఫ్లషింగ్ వేస్ట్తో బ్రోకెన్ బెల్ట్ నూనెను పూర్తిగా తెరిచి స్ప్రే చేయాలి.
3.5 ముడతలు పడినప్పుడు సర్దుబాటు, మడత, స్ట్రింగ్ లేయర్, వదులుగా ఉండే రోల్