Máquina de fabricación de bobinas de aluminio de papel de aluminio de molino frío

El molino de desbaste de papel de aluminio es una máquina que enrolla láminas de aluminio y tira bobinas con un material de 0,5 mm o menos a través de varias pasadas para convertirlas en papel de aluminio de 2 × 0,0045 mm o más de espesor.
Introducción de aluminiolaminadora de láminas.
Un conjunto de maquinaria y equipo para la industria del aluminio que se utiliza principalmente para laminar, procesar y refinar papel de aluminio.
Funcionamiento y puntos clave
1. Preparación previa al laminado
1.1 Verifique el estado operativo de cada sistema para confirmar
1.2 Cambie los rollos de acuerdo con el cronograma y verifique
a) Posición del estado de la boquilla, bloqueo
b) Confirmar la posición de la línea de rodadura
c) La conexión del tubo de neblina de aceite debe ser buena
1.3 Prepare y cargue el material de acuerdo con el plan y preste atención a
a) Retire la capa superficial para evitar que el polvo y la cinta entren en el molino para evitar marcas de rodillos.
b) ¿Confirmar la calidad de la cara del extremo del rollo?Ligeros moretones afilados manejados en forma redondeada.
2. Proceso de aceleración
2.1 Recién cambiado al rollo de trabajo rodante
2.1.1 Calentar los rollos durante 3~5 minutos de acuerdo con las condiciones normales de funcionamiento del rollo rodante;los rollos calentados pueden ser menos.
2.1.2 AFC en el control de la relación de pulverización de aceite de la boquilla en el límite inferior de la tabla de proceso puede alcanzar rápidamente la forma ideal de la placa después de la recuperación.
2.1.3 Utilizar la mayor post-tensión y pre-tensión posible para estabilizar la post-recuperación.
2.1.4 ¿Usar la fuerza de laminación adecuada, la fuerza del rodillo de flexión, el valor de inclinación?Confíe principalmente en la acumulación habitual de experiencia para evitar un lado suelto, un lado apretado o ambos lados demasiado sueltos y demasiado apretados.
2.1.5 Acelerar lo antes posible para alcanzar el espesor objetivo.
2.2 Aceleración normal del proceso de laminado
2.2.1 De acuerdo con el valor de cada parámetro de la fuerza de laminación preestablecida del rodillo superior, la fuerza del rodillo de flexión, el valor de inclinación puede obtener una forma de placa suave.
2.2.2 La velocidad se puede aumentar en un paso para no ajustar la placa antes de que el espesor objetivo sea un valor de tensión relativamente pequeño que no sea propicio para la dispersión.
2.3 El procesamiento de deslizamiento y rotura de costura abierta durante el aumento de velocidad se realiza principalmente en cuatro tiempos de laminado en bruto.
2.3.1 Acortar el tiempo de deformación por rodadura aumentar la fuerza de rodadura aumentar la tensión trasera apropiada para aumentar la tensión delantera.
2.3.2 Mejore las condiciones de lubricación usando una costura abierta de temperatura de aceite más baja en el aceite de rociado a menudo abierto.
2.3.3 Todavía no se puede tirar cuando cambia el rollo.
3. Proceso de laminado intermedio
3.1 Una buena alineación, especialmente el material ancho producirá un lado suelto y un lado apretado, causando que el borde agrietado de la segunda costilla suelta afecte la siguiente producción.
3.2 AFC debe calibrarse regularmente con rodillos de tipo placa cero en condiciones de funcionamiento.
3.3 Cuando la segunda nervadura está floja, se puede reducir la proporción de aceite rociado en AFC.
3.4 La correa rota con desechos de lavado de aceite durante mucho tiempo debe rociarse con aceite para evitar el cambio de tipo de rodillo.
3.5 Ajuste al arrugar, plegar, capa de hilo, rollo suelto