Машина за израду алуминијумске фолије за хладни млин
| Место порекла | Гуангки, Кина | Снага | 500-10000 |
| Марка | Рункианг | Димензије (Д*Ш*В) | 1,7*1,3*1,5 |
| Тип | Топла ваљаоница | Гаранција | 1 година |
| Стање | Нова | Кључне продајне тачке | Висока продуктивност |
| Извештај о испитивању машина | Под условом | Применљиве индустрије | Продавнице грађевинског материјала, Производни погон, Малопродаја, Грађевински радови |
| Маркетинг Типе | Нови производ 2023 | Назив производа | Ваљаоница фолије |
| Гаранција на основне компоненте | 1 година | Боја | Било који |
| Цоре Цомпонентс | ПЛЦ, мотор, мењач, мотор, мењач | Стандард | Подешавање |
| Волтажа | 380В/6000В | Сировина | Континуирано ливење гредица |
Млин за грубу обраду алуминијумске фолије је машина која котрља алуминијумске лимове и траке са материјалом од 0,5 мм или мање кроз неколико пролаза да би их претворила у алуминијумску фолију дебљине 2×0,0045 мм или више.
Увођење алуминијумаваљаоница фолије.
Скуп машина и опреме за индустрију алуминијума који се углавном користи за ваљање, прераду и рафинацију алуминијумске фолије.
Рад и кључне тачке
1. Припрема пред ваљање
1.1 Проверите радни статус сваког система да бисте потврдили
1.2 Замените ролне према распореду и проверите
а) Положај млазнице, блокада
б) Потврдите положај котрљајуће линије
ц) Прикључак цеви за уљну маглу треба да буде добар
1.3 Припремити и утоварити материјал према плану и обратити пажњу на
а) Уклоните површински слој како бисте спречили да прашина и трака уђу у млин како бисте спречили трагове котрљања
б) Потврдите квалитет предњег дела ролне?Лагане оштре модрице обрађене у заобљеном облику.
2. Убрзати процес
2.1 Ново промењено у радни ваљак
2.1.1 Загревати ролне 3~5 мин у складу са нормалним условима рада ролне;загрејане ролнице могу бити мање.
2.1.2 АФЦ у млазници, контрола односа прскања уља у доњој граници таблице процеса може брзо да постигне идеалан облик плоче након опоравка.
2.1.3 Користите највећу могућу накнадну напетост и преднапон да бисте стабилизовали пост-опоравак.
2.1.4 Користити одговарајућу силу котрљања, силу котрљања савијања, вредност нагиба?Углавном се ослањајте на уобичајено нагомилавање искуства да бисте избегли лабаву једну страну, једну затегнуту или обе стране превише лабаве и преуске.
2.1.5 Убрзајте што је пре могуће да бисте достигли циљну дебљину.
2.2 Нормалан процес ваљања убрзава
2.2.1 Према вредности сваког параметра претходно подешене силе котрљања горњег ваљка, силе савијања, вредност нагиба може добити глатки облик плоче.
2.2.2 Брзина се може повећати у једном кораку да се плоча не подеси пре него што је циљна дебљина релативно мала вредност напетости није погодна за ширење.
2.3 Обрада клизања и ломљења отвореног шава током пораста брзине је углавном у грубом ваљању четири пута.
2.3.1 Скратити време деформације котрљања Повећајте силу котрљања Повећајте задњи напон одговарајуће да повећате предњи напон.
2.3.2 Побољшати услове подмазивања коришћењем отвореног шава са нижом температуром уља код често отворених распршивача уља.
2.3.3 И даље се не може котрљати када се ролна промени.
3. Процес средњег ваљања
3.1 Добро поравнање, посебно широк материјал ће произвести лабаву страну и затегнуту страну, узрокујући тако напукнуту ивицу другог ребра да лабави феномен утиче на следећу производњу.
3.2 АФЦ треба редовно калибрисати ролне типа нулте плоче у радном стању.
3.3 Када је друго ребро лабаво, однос прскања уља у АФЦ-у се може смањити.
3.4 Поломљен каиш са отпадом од испирања уља током дужег времена треба прскати уље до краја како би се избегла промена типа ваљка.
3.5 Подешавање приликом гужвања, савијања, слоја жица, лабавог рола
