Koude Molen Aluminiumfolie Aluminium Coil Making Machine
Plaats van herkomst | Guangzhou, China | Stroom | 500-10000 |
Merknaam | Runxiang | Afmeting (L*B*H) | 1.7*1.3*1.5 |
Type | Warmwalserij | Garantie | 1 jaar |
Voorwaarde | Nieuw | Belangrijkste verkoopargumenten | Hoge productiviteit |
Testrapport machines | Mits | Toepasselijke industrieën | Bouwmateriaalwinkels, fabriek, detailhandel, bouwwerkzaamheden |
Marketingtype | Nieuw product 2023 | Productnaam | Foliewalserij |
Garantie van kerncomponenten | 1 jaar | Kleur | Elk |
Kern onderdelen | PLC, motor, versnellingsbak, motor, versnelling | Standaard | Maatwerk |
Spanning | 380V/6000V | Ruw materiaal | Continu gietstuk |
Aluminiumfolie ruwmolen is een machine die aluminium plaat- en striprollen met een materiaal van 0,5 mm of minder door verschillende passages rolt om er aluminiumfolie van 2 × 0,0045 mm of meer dikte van te maken.
Introductie van aluminiumfolie walserij.
Een set machines en apparatuur voor de aluminiumindustrie die voornamelijk wordt gebruikt voor het rollen, verwerken en raffineren van aluminiumfolie.
Werking en kernpunten
1. Pre-rolling voorbereiding
1.1 Controleer de bedrijfsstatus van elk systeem om te bevestigen
1.2 Rollen wisselen volgens het schema en controleren
a) Mondstukstatuspositie, verstopping
b) Bevestig de positie van de rollende lijn
c) De aansluiting van de olienevelleiding moet goed zijn
1.3 Bereid het materiaal voor en laad het volgens het plan en let op
a) Verwijder de oppervlaktelaag om te voorkomen dat stof en tape de molen binnendringen om rolmarkeringen te voorkomen
b) Bevestig de kwaliteit van het eindvlak van de rol?Lichte scherpe kneuzingen behandeld in een afgeronde vorm.
2. Versnellingsproces
2.1 Onlangs gewijzigd in het rollen van de werkrol
2.1.1 Verwarm de rollen gedurende 3 ~ 5 minuten volgens de normale rijomstandigheden van de rolrol;de verwarmde broodjes kunnen minder zijn.
2.1.2 AFC in de regeling van de oliesproeiverhouding van het mondstuk in de ondergrens van de procestabel kan na herstel snel de ideale plaatvorm bereiken.
2.1.3 Gebruik een zo groot mogelijke na- en voorspanning om het naherstel te stabiliseren.
2.1.4 Gebruik de juiste rolkracht, buigrolkracht, kantelwaarde?Vertrouw voornamelijk op de gebruikelijke opeenhoping van ervaringen om te voorkomen dat een kant los, een kant strak of beide kanten te los en te strak zit.
2.1.5 Versnel zo snel mogelijk om de beoogde dikte te bereiken.
2.2 Normaal rollend proces versnelt
2.2.1 Volgens de waarde van elke parameter van de vooraf ingestelde rolkracht van de bovenste rol, kan de buigrolkracht, de kantelwaarde een gladde plaatvorm krijgen.
2.2.2 De snelheid kan in één stap worden verhoogd om de plaat niet aan te passen voordat de doeldikte relatief klein is. De spanningswaarde is niet bevorderlijk voor spreiding.
2.3 De verwerking van uitglijden en open naadbreuk tijdens snelheidsstijging is voornamelijk vier keer ruw rollen.
2.3.1 Verkort de tijd van rolvervorming verhoog de rolkracht verhoog de rugspanning die geschikt is om de voorspanning te verhogen.
2.3.2 Verbeter de smering door een lagere olietemperatuur open naad bij de spuitolie vaak open.
2.3.3 Kan nog steeds niet worden gerold als de rol verandert.
3. Tussentijds rolproces
3.1 Goede uitlijning, vooral breed materiaal zal een losse kant en een strakke kant produceren, waardoor de gebarsten rand van het tweede rib losse fenomeen de volgende productie beïnvloedt.
3.2 AFC moet regelmatig gekalibreerde rollen van het type nulplaat zijn in werkende staat.
3.3 Wanneer de tweede rib los zit, kan de verhouding oliespray in AFC worden verminderd.
3.4 Gebroken riem met oliespoelafval voor een lange tijd moet olie helemaal open worden gespoten om verandering van het roltype te voorkomen.
3.5 Aanpassing bij kreuken, vouwen, touwlaag, losse rol