Máy làm cuộn nhôm lá nhôm cán nguội

Máy gia công thô lá nhôm là máy cuộn tấm nhôm và dải cuộn có vật liệu từ 0,5mm trở xuống qua nhiều lần chuyền để biến chúng thành lá nhôm có độ dày từ 2×0,0045mm trở lên.
Giới thiệu nhômnhà máy cán lá.
Một bộ máy móc và thiết bị ngành nhôm chủ yếu được sử dụng để cán, xử lý và tinh chế lá nhôm.
Hoạt động và các điểm chính
1. Chuẩn bị trước khi lăn bánh
1.1 Kiểm tra tình trạng hoạt động của từng hệ thống để xác nhận
1.2 Thay cuộn theo lịch và kiểm tra
a) Vị trí trạng thái vòi phun, tắc nghẽn
b) Xác nhận vị trí của đường lăn
c) Kết nối đường ống sương mù dầu phải tốt
1.3 Chuẩn bị và bốc dỡ nguyên vật liệu theo kế hoạch và chú ý
a) Bóc lớp bề mặt để tránh bụi và băng dính vào máy cán để chống vết lăn
b) Xác nhận chất lượng của mặt cuối cuộn?Các vết bầm sắc nét nhẹ được xử lý thành hình tròn.
2. Quá trình tăng tốc
2.1 Thay mới vào công tác lăn bánh
2.1.1 Làm nóng các cuộn trong 3 ~ 5 phút theo điều kiện chạy cuộn bình thường;các cuộn nóng có thể ít hơn.
2.1.2 AFC trong kiểm soát tỷ lệ phun dầu vòi phun ở giới hạn dưới của bảng quy trình có thể nhanh chóng đạt được hình dạng tấm lý tưởng sau khi phục hồi.
2.1.3 Sử dụng dự ứng lực và dự ứng lực lớn nhất có thể để ổn định hồi sau.
2.1.4 Sử dụng lực lăn, lực lăn uốn, trị số nghiêng phù hợp?Chủ yếu dựa vào sự tích lũy kinh nghiệm thông thường để tránh một bên lỏng, một bên chặt hoặc cả hai bên quá lỏng và quá chặt.
2.1.5 Tăng tốc càng sớm càng tốt để đạt được độ dày mục tiêu.
2.2 Tăng tốc quá trình cán thông thường
2.2.1 Theo giá trị của từng tham số của lực lăn đặt trước cuộn trên, lực cuộn uốn, giá trị nghiêng có thể có được hình dạng tấm nhẵn.
2.2.2 Tốc độ có thể tăng lên trong một bước để không điều chỉnh tấm trước khi độ dày mục tiêu có giá trị lực căng tương đối nhỏ không có lợi cho việc trải rộng.
2.3 Việc xử lý trượt và đứt đường may trong quá trình tăng tốc chủ yếu là trong quá trình cán thô bốn lần.
2.3.1 Rút ngắn thời gian biến dạng cán tăng lực lăn tăng lực căng mặt sau thích hợp để tăng lực căng mặt trước.
2.3.2 Cải thiện điều kiện bôi trơn bằng cách sử dụng đường nối mở ở nhiệt độ dầu thấp hơn ở dầu phun thường mở.
2.3.3 Vẫn không thể cuộn khi thay đổi cuộn.
3. Quá trình cán trung gian
3.1 Căn chỉnh tốt, đặc biệt là vật liệu rộng sẽ tạo ra một bên lỏng và một bên chặt, do đó gây ra hiện tượng lỏng lẻo cạnh nứt của sườn thứ hai, ảnh hưởng đến sản xuất tiếp theo.
3.2 AFC nên được hiệu chuẩn thường xuyên các cuộn loại tấm không trong điều kiện hoạt động.
3.3 Khi sườn thứ hai bị lỏng, có thể giảm tỷ lệ phun dầu trong AFC.
3.4 Dây curoa bị đứt do xả dầu lâu ngày nên xịt dầu mở đều để tránh thay loại con lăn.
3.5 Điều chỉnh khi nhăn, gấp, lớp dây, lỏng cuộn