Cold Mill Aluminiumsfolie Fremstillingsmaskine til aluminiumspoler
Oprindelsessted | Guangxi, Kina | Strøm | 500-10000 |
Mærke navn | Runxiang | Dimension (L*B*H) | 1,7*1,3*1,5 |
Type | Varmvalseværk | Garanti | 1 år |
Tilstand | Ny | Nøgle salgsargumenter | Høj produktivitet |
Maskintestrapport | Stillet til rådighed | Gældende industrier | Byggematerialebutikker, produktionsanlæg, detailhandel, byggearbejder |
Marketing Type | Nyt produkt 2023 | Produktnavn | Folievalseværk |
Garanti på kernekomponenter | 1 år | Farve | Nogen |
Kernekomponenter | PLC, motor, gearkasse, motor, gear | Standard | Tilpasning |
Spænding | 380V/6000V | Råmateriale | Kontinuerlig støbning barre |
Aluminiumsfolie slibemølle er en maskine, der ruller aluminiumsplader og båndspoler med et materiale på 0,5 mm eller mindre gennem flere passager for at gøre dem til aluminiumsfolie med en tykkelse på 2×0,0045 mm eller mere.
Introduktion af aluminiumfolievalseværk.
Et sæt maskiner og udstyr til aluminiumsindustrien, der hovedsageligt anvendes til valsning, forarbejdning og raffinering af aluminiumsfolie.
Betjening og nøglepunkter
1. Pre-rolling forberedelse
1.1 Kontroller driftsstatus for hvert system for at bekræfte
1.2 Skift ruller i henhold til skemaet og check
a) Dysestatusposition, blokering
b) Bekræft positionen af rullelinjen
c) Olietågerørforbindelsen skal være god
1.3 Forbered og læs materialet efter planen og vær opmærksom på
a) Fjern overfladelaget for at forhindre støv og tape i at trænge ind i møllen for at forhindre rullemærker
b) Bekræft kvaliteten af rullens endeflade?Lette skarpe blå mærker håndteres i en afrundet form.
2. Fremskynde processen
2.1 Nyligt skiftet til arbejdsrullen
2.1.1 Opvarm rullerne i 3~5 minutter i henhold til den normale rullende rulletilstand;de opvarmede ruller kan være mindre.
2.1.2 AFC i dysen oliesprøjteforhold kontrol i den nedre grænse af procestabellen kan hurtigt nå den ideelle pladeform efter genvinding.
2.1.3 Brug den størst mulige efterspænding og forspænding for at stabilisere efterrestitutionen.
2.1.4 Brug den passende rullekraft, bøjningsrullekraft, hældningsværdi?Stol hovedsageligt på den sædvanlige erfaringsophobning for at undgå, at den ene side er løs, den ene side stram eller begge sider er for løse og for stramme.
2.1.5 Sæt farten op så hurtigt som muligt for at nå måltykkelsen.
2.2 Fremskyndelse af normal rulleproces
2.2.1 Ifølge værdien af hver parameter af den øvre rulle forudindstillede rullekraft, bøjning rulle kraft, hældning værdi kan få glat plade form.
2.2.2 Hastigheden kan øges i et trin for ikke at justere pladen, før måltykkelsen er relativt lille spændingsværdi er ikke befordrende for spredning.
2.3 Bearbejdningen af glidning og brud på åben søm under hastighedsstigning er hovedsageligt i grovvalsning fire gange.
2.3.1 Forkort rulledeformationstiden øg rullekraften øg bagspændingen passende for at øge frontspændingen.
2.3.2 Forbedre smøreforhold ved at bruge en lavere olietemperatur åben søm ved sprayolie ofte åben.
2.3.3 Kan stadig ikke rulles, når rullen skifter.
3. Mellemrullende proces
3.1 God justering, især bredt materiale vil producere en løs side og en stram side, hvilket får den revnede kant af den anden ribbens løse fænomen til at påvirke den næste produktion.
3.2 AFC bør regelmæssigt kalibreres nulpladetype ruller i kørende tilstand.
3.3 Når den anden ribbe er løs, kan forholdet mellem oliespray i AFC reduceres.
3.4 Ødelagt bånd med olieskylleaffald i lang tid bør sprøjtes olie helt åbent for at undgå skift af rulletype.
3.5 Justering ved rynkning, foldning, snorelag, løs rulle