કોલ્ડ મિલ એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ એલ્યુમિનિયમ કોઇલ બનાવવાનું મશીન

એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ રફિંગ મિલ એ એક મશીન છે જે એલ્યુમિનિયમ શીટ અને સ્ટ્રીપ કોઇલને 0.5mm અથવા તેનાથી ઓછી સામગ્રી સાથે અનેક પાસ દ્વારા રોલ કરીને 2×0.0045mm અથવા વધુ જાડાઈના એલ્યુમિનિયમ ફોઇલમાં બનાવે છે.
એલ્યુમિનિયમનો પરિચયફોઇલ રોલિંગ મિલ.
એલ્યુમિનિયમ ઉદ્યોગની મશીનરી અને સાધનોનો સમૂહ જે મુખ્યત્વે એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ રોલિંગ, પ્રોસેસિંગ અને રિફાઇનિંગ માટે વપરાય છે.
ઓપરેશન અને મુખ્ય મુદ્દાઓ
1. પ્રી-રોલિંગ તૈયારી
1.1 ખાતરી કરવા માટે દરેક સિસ્ટમની ઓપરેટિંગ સ્થિતિ તપાસો
1.2 શેડ્યૂલ અનુસાર રોલ બદલો અને ચેક કરો
a) નોઝલની સ્થિતિની સ્થિતિ, અવરોધ
b) રોલિંગ લાઇનની સ્થિતિની પુષ્ટિ કરો
c) ઓઇલ મિસ્ટ પાઇપ કનેક્શન સારું હોવું જોઈએ
1.3 યોજના અનુસાર સામગ્રી તૈયાર કરો અને લોડ કરો અને તેના પર ધ્યાન આપો
a) ધૂળ અને ટેપને મિલમાં પ્રવેશતા અટકાવવા માટે સપાટીના સ્તરને દૂર કરો જેથી રોલના નિશાનને અટકાવી શકાય.
b) રોલ એન્ડ ફેસની ગુણવત્તાની પુષ્ટિ કરો?હળવા તીક્ષ્ણ ઉઝરડાને ગોળાકાર આકારમાં હેન્ડલ કરવામાં આવે છે.
2. ઝડપ અપ પ્રક્રિયા
2.1 વર્ક રોલ રોલિંગમાં નવું બદલાયું
2.1.1 સામાન્ય રોલિંગ રોલ ચાલતી સ્થિતિ અનુસાર રોલ્સને 3~5 મિનિટ માટે ગરમ કરો;ગરમ રોલ્સ ઓછા હોઈ શકે છે.
2.1.2 પ્રક્રિયા કોષ્ટકની નીચલી મર્યાદામાં નોઝલ ઓઇલ સ્પ્રે રેશિયો કંટ્રોલમાં AFC પુનઃપ્રાપ્તિ પછી ઝડપથી આદર્શ પ્લેટ આકાર સુધી પહોંચી શકે છે.
2.1.3 પુનઃપ્રાપ્તિ પછીની સ્થિતિને સ્થિર કરવા માટે સૌથી વધુ સંભવિત પોસ્ટ-ટેન્શન અને પ્રી-ટેન્શનનો ઉપયોગ કરો.
2.1.4 યોગ્ય રોલિંગ ફોર્સ, બેન્ડિંગ રોલ ફોર્સ, ટિલ્ટ વેલ્યુનો ઉપયોગ કરો?એક બાજુ છૂટક, એક બાજુ ચુસ્ત અથવા બંને બાજુ ખૂબ ઢીલી અને ખૂબ ચુસ્ત ટાળવા માટે મુખ્યત્વે સામાન્ય અનુભવ સંચય પર આધાર રાખે છે.
2.1.5 લક્ષ્યની જાડાઈ સુધી પહોંચવા માટે શક્ય તેટલી વહેલી તકે ઝડપ કરો.
2.2 સામાન્ય રોલિંગ પ્રક્રિયા ઝડપ
2.2.1 ઉપલા રોલ પ્રીસેટ રોલિંગ ફોર્સના દરેક પેરામીટરના મૂલ્ય અનુસાર, બેન્ડિંગ રોલ ફોર્સ, ટિલ્ટ મૂલ્ય સરળ પ્લેટ આકાર મેળવી શકે છે.
2.2.2 સ્પીડને એક પગલામાં વધારી શકાય છે તે પહેલાં પ્લેટને વ્યવસ્થિત ન કરવા માટે લક્ષ્ય જાડાઈ પ્રમાણમાં નાની છે તણાવ મૂલ્ય ફેલાવવા માટે અનુકૂળ નથી.
2.3 ઝડપ વધતી વખતે સ્લિપેજ અને ઓપન સીમ તૂટવાની પ્રક્રિયા મુખ્યત્વે ચાર વખત રફ રોલિંગમાં થાય છે.
2.3.1 રોલિંગ વિરૂપતાનો સમય ટૂંકો કરો રોલિંગ ફોર્સ વધારો પાછળના તણાવને આગળના તણાવને વધારવા માટે યોગ્ય.
2.3.2 નીચા તેલના તાપમાનનો ઉપયોગ કરીને સ્પ્રે તેલ પર ખુલ્લી સીમનો ઉપયોગ કરીને લ્યુબ્રિકેશનની સ્થિતિમાં સુધારો કરો.
2.3.3 જ્યારે રોલ બદલાય ત્યારે તેને રોલ કરી શકાતો નથી.
3. મધ્યવર્તી રોલિંગ પ્રક્રિયા
3.1 સારી ગોઠવણી, ખાસ કરીને પહોળી સામગ્રી ઢીલી બાજુ અને ચુસ્ત બાજુ પેદા કરશે, આમ બીજી પાંસળીની છૂટક ઘટનાની તિરાડ ધાર આગામી ઉત્પાદનને અસર કરે છે.
3.2 AFC ચાલુ સ્થિતિમાં શૂન્ય પ્લેટ પ્રકારના રોલ નિયમિતપણે માપાંકિત હોવા જોઈએ.
3.3 જ્યારે બીજી પાંસળી ઢીલી હોય, ત્યારે AFC માં તેલ સ્પ્રેનો ગુણોત્તર ઘટાડી શકાય છે.
3.4 લાંબા સમય સુધી તેલ ફ્લશિંગ કચરો સાથે તૂટેલા પટ્ટાને રોલર પ્રકાર ફેરફાર ટાળવા માટે તમામ ખુલ્લા તેલ છાંટવામાં જોઈએ.
3.5 જ્યારે કરચલીઓ, ફોલ્ડિંગ, સ્ટ્રિંગ લેયર, લૂઝ રોલ હોય ત્યારે ગોઠવણ