ਕੋਲਡ ਮਿੱਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੋਇਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਰਫਿੰਗ ਮਿੱਲ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ ਜੋ 0.5mm ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਘੱਟ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਸਟ੍ਰਿਪ ਕੋਇਲਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਪਾਸਿਆਂ ਰਾਹੀਂ ਰੋਲ ਕਰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ 2×0.0045mm ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣਫੁਆਇਲ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ.
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਰੋਲਿੰਗ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ
1. ਪ੍ਰੀ-ਰੋਲਿੰਗ ਤਿਆਰੀ
1.1 ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਹਰੇਕ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ
1.2 ਅਨੁਸੂਚੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਰੋਲ ਬਦਲੋ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ
a) ਨੋਜ਼ਲ ਸਥਿਤੀ ਸਥਿਤੀ, ਰੁਕਾਵਟ
b) ਰੋਲਿੰਗ ਲਾਈਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ
c) ਆਇਲ ਮਿਸਟ ਪਾਈਪ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਚੰਗਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ
1.3 ਯੋਜਨਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਅਤੇ ਲੋਡ ਕਰੋ ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਦਿਓ
a) ਰੋਲ ਚਿੰਨ੍ਹ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਧੂੜ ਅਤੇ ਟੇਪ ਨੂੰ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਤਹ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਹਟਾਓ
b) ਰੋਲ ਐਂਡ ਫੇਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ?ਹਲਕੇ ਤਿੱਖੇ ਜ਼ਖਮ ਇੱਕ ਗੋਲ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਸੰਭਾਲੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
2. ਸਪੀਡ-ਅੱਪ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
2.1 ਵਰਕ ਰੋਲ ਰੋਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਨਵਾਂ ਬਦਲਿਆ ਗਿਆ
2.1.1 ਆਮ ਰੋਲਿੰਗ ਰੋਲ ਚੱਲ ਰਹੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ 3~5 ਮਿੰਟ ਲਈ ਰੋਲ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰੋ;ਗਰਮ ਰੋਲ ਘੱਟ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
2.1.2 ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਾਰਣੀ ਦੀ ਹੇਠਲੀ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਨੋਜ਼ਲ ਤੇਲ ਸਪਰੇਅ ਅਨੁਪਾਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਏਐਫਸੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਰਿਕਵਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਦਰਸ਼ ਪਲੇਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2.1.3 ਪੋਸਟ-ਰਿਕਵਰੀ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੰਭਵ ਪੋਸਟ-ਟੈਂਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀ-ਟੈਂਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
2.1.4 ਢੁਕਵੀਂ ਰੋਲਿੰਗ ਫੋਰਸ, ਮੋੜਨ ਵਾਲੀ ਰੋਲ ਫੋਰਸ, ਟਿਲਟ ਵੈਲਯੂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ?ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਦੇ ਢਿੱਲੇ, ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਦੇ ਤੰਗ ਜਾਂ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਬਹੁਤ ਢਿੱਲੇ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੰਗ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਆਮ ਤਜਰਬੇ ਦੇ ਸੰਗ੍ਰਹਿ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰੋ।
2.1.5 ਟੀਚੇ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਜਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਹੋ ਸਕੇ ਤੇਜ਼ ਕਰੋ।
2.2 ਸਧਾਰਣ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਗਤੀ
2.2.1 ਉਪਰਲੇ ਰੋਲ ਪ੍ਰੀਸੈਟ ਰੋਲਿੰਗ ਫੋਰਸ ਦੇ ਹਰੇਕ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਦੇ ਮੁੱਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਝੁਕਣ ਵਾਲਾ ਰੋਲ ਫੋਰਸ, ਝੁਕਾਓ ਮੁੱਲ ਨਿਰਵਿਘਨ ਪਲੇਟ ਸ਼ਕਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
2.2.2 ਟੀਚੇ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਛੋਟਾ ਤਣਾਅ ਮੁੱਲ ਫੈਲਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੈ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਕਦਮ ਵਿੱਚ ਗਤੀ ਵਧਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
2.3 ਸਪੀਡ ਵਧਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਲਿਪੇਜ ਅਤੇ ਓਪਨ ਸੀਮ ਟੁੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਰ ਵਾਰ ਰਫ ਰੋਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
2.3.1 ਰੋਲਿੰਗ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰੋ ਰੋਲਿੰਗ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਵਧਾਓ, ਅੱਗੇ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਬੈਕ ਟੈਂਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਓ।
2.3.2 ਅਕਸਰ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਸਪਰੇਅ ਤੇਲ 'ਤੇ ਘੱਟ ਤੇਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਓਪਨ ਸੀਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ।
2.3.3 ਰੋਲ ਬਦਲਣ 'ਤੇ ਅਜੇ ਵੀ ਰੋਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ।
3. ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
3.1 ਚੰਗੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੌੜੀ ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕ ਢਿੱਲੀ ਸਾਈਡ ਅਤੇ ਇੱਕ ਤੰਗ ਸਾਈਡ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗੀ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੂਜੀ ਪਸਲੀ ਦੇ ਢਿੱਲੇ ਵਰਤਾਰੇ ਦੇ ਚੀਰ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਅਗਲੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
3.2 AFC ਨੂੰ ਚੱਲ ਰਹੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜ਼ੀਰੋ ਪਲੇਟ ਕਿਸਮ ਦੇ ਰੋਲ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
3.3 ਜਦੋਂ ਦੂਜੀ ਪਸਲੀ ਢਿੱਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ AFC ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਸਪਰੇਅ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3.4 ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਤੇਲ ਫਲੱਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕੂੜੇ ਨਾਲ ਟੁੱਟੀ ਹੋਈ ਪੱਟੀ ਨੂੰ ਰੋਲਰ ਦੀ ਕਿਸਮ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਾਰੇ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਤੇਲ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
3.5 ਝੁਰੜੀਆਂ, ਫੋਲਡਿੰਗ, ਸਟ੍ਰਿੰਗ ਲੇਅਰ, ਢਿੱਲੀ ਰੋਲ ਹੋਣ 'ਤੇ ਵਿਵਸਥਾ