تناؤ والی ریل والی ونڈر کو الٹ یا ناقابل واپسی کولڈ رولڈ اسٹیل شیٹ یا پٹی رولنگ لائن پر لگایا جاتا ہے۔یہ وائنڈر نہ صرف رولڈ پرزوں کو رول کرنے (انفولڈ) کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، بلکہ رول کیے ہوئے پرزوں کو تناؤ پیدا کرنے کے لیے بھی استعمال کیا جاتا ہے، جو رولنگ کے عمل کو مستحکم رکھنے کے لیے ہے، تاکہ پلیٹ کو مزید سخت کر دیا جائے، اور رول کیے ہوئے حصوں کو فیڈنگ رولز میں بنایا جائے۔ اور صحیح سمت کے ساتھ رول سے باہر نکلا.رولنگ کے عمل میں، عام طور پر سامنے کی کشیدگی اور پیچھے کی کشیدگی کو برقرار رکھنے کے لئے ضروری ہے.ان تناؤ پر بھروسہ کرتے ہوئے، آپ رولنگ کے دوران رولز پر کام کرنے والے دباؤ کو کم کر سکتے ہیں، اور پٹی کے وار پیج کو کم کر سکتے ہیں، جو پٹی کی سطح کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے موزوں ہے۔
واحد سیٹ میں الٹنے والاکولڈ مل, اس سے پہلے اور بعد میں مل میں ٹینشن ریل ونڈر سے لیس ہوتے ہیں، وہ باری باری فعال یا غیر فعال ہو جاتے ہیں۔یعنی ایک رول اور دوسرا انرولڈ۔مسلسل یا ناقابل واپسی سنگل سیٹ کولڈ رولنگ مل میں، مل کے عقب میں صرف ایک وائنڈر سے لیس ہوتا ہے، اس سے پہلے مل ایک انکوائلر سے لیس ہوتی ہے۔
پہلے چینل کو رول کرتے وقت، کام کے بعد انکوائلر سے پٹی مل میں گھس جاتی ہے۔پریشر پلیٹ یا رول گائیڈ پلیٹ دبانے والی پٹی کے ساتھ، رولنگ کے بعد تھوڑا سا تناؤ پیدا کرتا ہے۔اس کے بعد، ونڈر ریل کے جبڑوں میں پٹی، رولنگ کے لیے پٹی کے سر کو کلیمپ کرتے ہوئے، سامنے کا تناؤ پیدا کرتا ہے۔ریورس ایبل کولڈ رولنگ کا نقصان یہ ہے کہ پٹی کے دونوں سروں کو رول نہیں کیا جا سکتا۔دونوں سروں پر سکریپ کی کھپت کی مقدار کو کم کرنے کے لیے، پٹی کے دونوں سروں پر اکثر بڑے قطر کے اسٹیل کوائل یا ویلڈڈ لیڈ سٹرپ کا استعمال کریں۔
رولنگ پٹی کے عمل میں کوائلنگ مشین، تبدیلی میں سٹیل کوائل قطر، جو کوائلنگ کی رفتار میں مسلسل تبدیلیاں لاتی ہیں۔سمیٹنے کی رفتار اور رولنگ کی رفتار کو اپنانے کے لیے، نیز پٹی رولنگ کو مستقل تناؤ کو برقرار رکھنے کے لیے، ونڈر کی رفتار کی ضروریات کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، رفتار کی حد کو رولنگ کی رفتار کی تبدیلیوں اور سٹیل کوائل کے قطر میں ہونے والی تبدیلیوں کے مطابق ڈھالنا چاہیے، اس کے لیے وجہ، سایڈست رفتار ڈی سی موٹر ڈرائیو کے عام استعمال.
رولنگ کے اختتام پر، سٹیل کی کنڈلی کو ریل سے اتارا جائے گا، اس لیے ونڈر ریل کو ایک کینٹیلیور قسم میں بنایا جانا چاہیے۔تاہم، پٹی کو رول کرنے کے لیے ریل کو بہت زیادہ تناؤ کا سامنا کرنا پڑتا ہے، اس لیے ریل شافٹ کو ایک بڑے بوجھ کا نشانہ بنایا جانا چاہیے (بشمول ریل کا وزن، پٹی کے رول کا وزن، پٹی کو موڑنے اور تناؤ کی وجہ سے پیدا ہونے والا لمحہ۔ وغیرہ)۔ریل شافٹ کی سختی اور مضبوطی کو یقینی بنانے کے لیے، ریل شافٹ کے موڑنے کو کم کریں، ریل شافٹ کے سائز کو بڑھانے کے علاوہ، - عام طور پر بریکٹ کو گھمانے کے لیے ریل کے فری اینڈ پر انسٹال کیا جا سکتا ہے۔رولڈ پٹی، ریل کے آزاد سرے کی حمایت کرتے ہوئے؛اور ان لوڈنگ میں، بریکٹ سائیڈ کی طرف موڑ دیا جاتا ہے، ان لوڈنگ کو نہیں روکتا۔ان لوڈنگ والیوم، پشنگ والیوم مشین کے ساتھ یا ان لوڈنگ والیوم ٹرالی کے ساتھ والیوم مشین کو دھکیلنے کے ساتھ، رول سے باہر نکالا جائے گا، اور پھر لے جایا جائے گا۔
کیونکہ آپریشن کے عمل میں سمیٹنے والی مشین لمحہ یا کمپن کو برداشت کرنے کے لئے بڑی ہے، اکثر ٹرانسمیشن سسٹم کی خرابی کا سبب بنتی ہے، عاماثرکمرہ، بیئرنگ بٹ پہن اور اسی طرح.اس طرح کے مسائل کی موجودگی کے بعد، مشینی مرمت کے بعد ویلڈنگ یا برش کرنے کا روایتی طریقہ، لیکن دونوں کے کچھ خاص نقصانات ہیں: ویلڈنگ سے مادی نقصان کا باعث بننا آسان ہے، جس کے نتیجے میں اجزاء کی خرابی یا فریکچر؛اور برش کرنے اور چھڑکنے کے لیے اکثر آؤٹ سورسنگ کی ضرورت ہوتی ہے، مرمت کا چکر لمبا ہوتا ہے، زیادہ لاگت آتی ہے، اور اوپر والے دو طریقے دھاتی دھات کی مرمت کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں، "مشکل سے سخت" تعاون کے تعلقات کو تبدیل نہیں کر سکتے، افواج کی مشترکہ کارروائی کے تحت، اب بھی دوبارہ پہننے کا سبب بنے گا۔مندرجہ بالا مسائل کے لیے عصر حاضر کے مغربی ممالک زیادہ تر پولیمر کمپوزٹ مرمت کے طریقے استعمال کرتے ہیں، اور زیادہ ایپلی کیشنز میں Runxiang مشینری کی مصنوعات ہیں، جس میں انتہائی مضبوط آسنجن، بہترین کمپریسیو طاقت اور دیگر جامع کارکردگی ہے۔پولیمر مواد کی مرمت کی درخواست، دونوں کوئی ویلڈنگ گرمی کشیدگی کے اثرات، مرمت کی موٹائی محدود نہیں ہے، جبکہ مصنوعات میں دھاتی مواد کی رعایت نہیں ہے، دوبارہ پہننے کے امکان سے بچنے کے لئے، سامان کے اثر کمپن کو جذب کر سکتا ہے ، اور بہت بڑی اقتصادی قدر پیدا کرنے کے لئے، کاروباری اداروں کے لئے ڈاؤن ٹائم کی ایک بہت بچانے کے لئے، سازوسامان کے اجزاء کی سروس کی زندگی میں توسیع.
پوسٹ ٹائم: فروری 01-2023