텐션 릴이 장착된 와인더는 가역 또는 비가역 냉간 압연 강판 또는 스트립 압연 라인에 적용됩니다.이 와인더는 압연 부품을 롤(펼침)하는 데 사용될 뿐만 아니라 압연 부품이 장력을 생성하도록 하여 압연 공정을 안정적으로 유지하여 플레이트가 더 단단하게 압연되고 압연 부품을 공급 롤에 넣도록 합니다. 올바른 방향으로 롤에서 롤아웃합니다.압연 공정에서는 일반적으로 전방 장력과 후방 장력을 유지하는 것이 필요하다.이러한 장력에 의존하여 압연 시 롤에 작용하는 압력을 줄이고 스트립의 휨을 줄여 스트립의 표면 품질을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
1인용 리버서블콜드 밀, 밀에 텐션 릴 와인더가 장착되기 전과 후에 교대로 능동 또는 수동이 됩니다.즉, 롤과 다른 롤이 펼쳐집니다.연속식 또는 비가역식 단일 시트 냉간 압연기에서는 압연기 뒤쪽에만 와인더가 장착되어 있고, 압연기에는 전에 언코일러가 장착되어 있습니다.
첫 번째 채널을 압연할 때 작업 압연 후 언코일러에서 밀로 스트립이 압연됩니다.압력판 또는 롤 가이드 플레이트가 스트립을 누르면 압연 후 약간의 장력이 발생합니다.그런 다음 스트립을 와인더 릴의 턱에 넣고 롤링을 위해 스트립의 헤드를 조여 전면 장력을 생성합니다.가역 냉간 압연의 단점은 스트립의 양쪽 끝을 압연할 수 없다는 것입니다.양쪽 끝에서 스크랩 소비량을 줄이기 위해 종종 스트립의 양쪽 끝에서 큰 직경의 강철 코일 또는 용접된 리드 스트립을 사용합니다.
압연 스트립 공정에서 권취기, 강재 코일 직경이 변경되어 권취 속도가 일정하게 변경됩니다.권취 속도와 압연 속도를 조정하고 일정한 장력을 유지하기 위한 스트립 압연을 위해서는 권취기 속도의 요구 사항을 조정할 수 있으며 속도 범위는 압연 속도 변화와 강철 코일 직경 변화에 맞게 조정되어야 합니다. 이유, 가변 속도 DC 모터 드라이브의 일반적인 사용.
압연이 끝나면 강철 코일이 릴에서 언로드되므로 와인더 릴을 캔틸레버 유형으로 만들어야 합니다.그러나 릴은 스트립을 굴리기 위해 많은 장력을 받기 때문에 릴 샤프트는 큰 하중(릴의 무게, 스트립 롤의 무게, 스트립의 굽힘 및 장력으로 인한 모멘트 포함)을 받아야 합니다. , 등.).릴 샤프트의 강성과 강도를 보장하기 위해 릴 샤프트의 굽힘을 줄이고 릴 샤프트의 크기를 늘리십시오. 일반적으로 릴의 자유 단부에 브래킷을 설치하여 설치할 수 있습니다.스트립을 감았을 때, 릴의 자유단을 지지하고;언 로딩시 브래킷이 측면으로 회전되어 언 로딩을 방지하지 않습니다.푸싱 볼륨 머신 또는 언로딩 볼륨 트롤리가 있는 푸싱 볼륨 머신을 사용하는 언로딩 볼륨은 롤에서 롤아웃된 다음 운반됩니다.
모멘트 또는 진동을 견디는 작업 과정에서 와인딩 머신이 크기 때문에 종종 전송 시스템 고장을 유발합니다.베어링룸, 베어링 비트 마모 등.이러한 문제가 발생한 후 기존의 용접 또는 브러싱 방법은 기계 수리 후 수리하지만 둘 다 특정 단점이 있습니다.브러시 및 스프레이는 종종 아웃소싱이 필요하고 수리주기가 길고 비용이 많이 들며 위의 두 가지 방법은 금속 금속을 수리하는 데 사용되며 "하드에서 하드로"협력 관계를 변경할 수 없습니다. 여전히 다시 마모를 일으킬 것입니다.위의 문제에 대한 현대 서구 국가는 주로 폴리머 복합 수리 방법을 사용하며 더 많은 응용 프로그램에는 초강력 접착력, 우수한 압축 강도 및 기타 종합 성능을 갖춘 Runxiang 기계 제품이 있습니다.폴리머 재료 수리의 적용, 용접 열 응력 영향 없음, 수리 두께는 제한되지 않으며 제품에는 금속 재료가 양보가 없으며 장비의 충격 진동을 흡수하여 재 마모 가능성을 피할 수 있습니다. , 장비 구성 요소의 서비스 수명을 크게 연장하여 기업이 많은 가동 중지 시간을 절약하고 막대한 경제적 가치를 창출할 수 있도록 합니다.
게시 시간: 2023년 2월 1일