Navíječka s tažnou cívkou se aplikuje na vratné nebo nevratné za studena válcované ocelové plechy nebo pásové válcovací linky.Tento navíječ se používá nejen k válcování (rozkládání) válcovaných dílů, ale také k tomu, aby válcované díly vytvářely napětí, což má udržovat proces válcování stabilní, aby se deska válcovala těsněji a aby válcované díly v podávacích válcích a vyválené z rolí správným směrem.V procesu válcování je obecně nutné udržovat přední napětí a zadní napětí.Spoléháním se na tato napětí můžete snížit tlak působící na válce při válcování a snížit deformaci pásu, což přispívá ke zlepšení kvality povrchu pásu.
U jednomístného oboustrannéhostudený mlýnpřed a po vybavení mlýna navíječem tahové cívky se střídavě stávají aktivními nebo pasivními;tedy rohlík a druhý rozvinutý.U průběžné nebo nevratné jednosedadlové válcovny za studena je pouze v zadní části stolice osazen navíječ, stolice je vybavena odvíječem před.
Při válcování prvního kanálu se pás z odvíječe do válcovny po práci odvaluje.S přítlačnou deskou nebo vodicí deskou válce lisovaný pás, který po válcování vytváří malé napětí;poté se pás vloží do čelistí navíjecí cívky, sevře se hlava pásu pro válcování, čímž se vytvoří přední tah.Nevýhodou vratného válcování za studena je, že oba konce pásu nelze válcovat.Aby se snížilo množství šrotu na obou koncích, často používejte ocelový svitek velkého průměru nebo svařovaný olověný pás na obou koncích pásu.
Navíjecí stroj v procesu válcování pásu, průměr ocelové cívky ve změně, což způsobuje neustálé změny rychlosti navíjení.Aby se přizpůsobila rychlost navíjení a rychlost válcování a také válcování pásu pro udržení konstantního napětí, požadavky na rychlost navíječe jsou nastavitelné, rozsah rychlosti by měl být přizpůsoben změnám rychlosti válcování a změnám průměru ocelové cívky. Důvodem je obecné použití stejnosměrného motoru s nastavitelnou rychlostí.
Na konci válcování musí být ocelová cívka vyjmuta z cívky, proto musí být navíjecí cívka vyrobena jako konzolový typ.Cívka je však při odvíjení pásu pod velkým napětím, takže hřídel navijáku by měla být vystavena velkému zatížení (včetně hmotnosti cívky, hmotnosti role pásu, ohýbání pásu a momentu způsobeného tahem , atd.).Aby byla zajištěna tuhost a pevnost hřídele navijáku, kromě zvětšení velikosti hřídele navijáku zmenšete ohýbání hřídele navijáku – obecně lze na volný konec navijáku instalovat držák pro otáčení.Při válcování pás, podpírající volný konec cívky;a při vykládce je držák otočen na stranu, nebrání vykládce.Vykládací objem, s tlačným objemovým strojem nebo vytlačovací objemový stroj s vykládacím objemovým vozíkem, bude srolován z role a poté transportován pryč.
Protože navíjecí stroj v provozním procesu nést moment nebo vibrace je velký, často způsobuje selhání přenosového systému, běžnéložiskomístnost, opotřebení ložisek a tak dále.Po výskytu těchto problémů, tradiční metoda svařování nebo kartáčování po obrábění opravy, ale oba mají určité nevýhody: svařování snadno způsobit poškození materiálu, což má za následek deformaci součásti nebo lomu;a kartáčování a stříkání často potřebují outsourcing, cyklus opravy je dlouhý, má vysoké náklady a výše uvedené dvě metody se používají k opravě kovového kovu, nemohou změnit „těžký až tvrdý“ vztah spolupráce při kombinovaném působení sil, stále způsobí opětovné opotřebení.Současné západní země pro výše uvedené problémy většinou používají metody opravy polymerních kompozitů a další aplikace mají strojní produkty Runxiang, které mají super silnou adhezi, vynikající pevnost v tlaku a další komplexní výkon.Aplikace opravy polymerního materiálu, bez vlivu tepelného namáhání při svařování, tloušťka opravy není omezena, zatímco produkt má kovový materiál, nemá koncesi, může absorbovat nárazové vibrace zařízení, aby se zabránilo možnosti opětovného opotřebení a výrazně prodloužit životnost součástí zařízení, aby podniky ušetřily spoustu prostojů a vytvořily obrovskou ekonomickou hodnotu.
Čas odeslání: 01.02.2023