টেনশন রিল সহ ওয়াইন্ডারটি বিপরীত বা অপরিবর্তনীয় কোল্ড রোলড স্টিল শীট বা স্ট্রিপ রোলিং লাইনে প্রয়োগ করা হয়।এই উইন্ডারটি শুধুমাত্র ঘূর্ণিত অংশগুলিকে রোল (উন্মোচন) করতে ব্যবহৃত হয় না, বরং ঘূর্ণিত অংশগুলিকে উত্তেজনা তৈরি করতেও ব্যবহৃত হয়, যা ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়াটিকে স্থিতিশীল রাখতে, যাতে প্লেটটি আরও শক্ত হয় এবং রোল করা অংশগুলিকে ফিডিং রোলে তৈরি করা হয়। এবং সঠিক দিক দিয়ে রোলস থেকে রোল আউট।ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়ায়, সাধারণত সামনের টান এবং পিছনের টান বজায় রাখা প্রয়োজন।এই টেনশনের উপর নির্ভর করে, আপনি রোল করার সময় রোলগুলির উপর চাপ কমাতে পারেন এবং স্ট্রিপের ওয়ারপেজ কমাতে পারেন, যা স্ট্রিপের পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করতে সহায়ক।
একক-সিটে বিপরীতমুখীঠান্ডা কল, মিলের আগে এবং পরে টেনশন রিল উইন্ডার দিয়ে সজ্জিত করা হয়, তারা পর্যায়ক্রমে সক্রিয় বা প্যাসিভ হয়ে যায়;অর্থাৎ, একটি রোল এবং অন্যটি আনরোলড।অবিচ্ছিন্ন বা অপরিবর্তনীয় একক-সিট কোল্ড রোলিং মিলে, শুধুমাত্র মিলের পিছনে একটি উইন্ডার দিয়ে সজ্জিত করা হয়, মিলটি আগে একটি আনকোয়লার দিয়ে সজ্জিত হয়।
প্রথম চ্যানেল ঘূর্ণায়মান করার সময়, কাজ রোল পরে মিল মধ্যে uncoiler থেকে ফালা.চাপ প্লেট বা রোল গাইড প্লেট চাপা ফালা দিয়ে, ঘূর্ণায়মান পরে সামান্য টান উত্পাদন;তারপর, উইন্ডার রিলের চোয়ালের মধ্যে ফালা, ঘূর্ণায়মান করার জন্য স্ট্রিপের মাথাটি আটকে দেয়, সামনের টান তৈরি করে।বিপরীত কোল্ড রোলিং এর অসুবিধা হল যে স্ট্রিপের উভয় প্রান্ত ঘূর্ণিত করা যাবে না।উভয় প্রান্তে স্ক্র্যাপ ব্যবহারের পরিমাণ কমাতে, প্রায়শই স্ট্রিপের উভয় প্রান্তে একটি বড় ব্যাসের ইস্পাত কয়েল বা ওয়েল্ডেড সীসা স্ট্রিপ ব্যবহার করুন।
ঘূর্ণায়মান স্ট্রিপ প্রক্রিয়ায় কয়েলিং মেশিন, পরিবর্তনের মধ্যে ইস্পাত কয়েল ব্যাস, যা কয়েলিংয়ের গতিতে ধ্রুবক পরিবর্তন ঘটায়।ঘূর্ণায়মান গতি এবং ঘূর্ণায়মান গতিকে খাপ খাইয়ে নেওয়ার জন্য, সেইসাথে স্ট্রিপ রোলিংকে ধ্রুবক টান বজায় রাখার জন্য, ওয়াইন্ডারের গতির প্রয়োজনীয়তাগুলি সামঞ্জস্যযোগ্য, গতির পরিসরটি ঘূর্ণায়মান গতির পরিবর্তন এবং স্টিলের কয়েলের ব্যাসের পরিবর্তনের সাথে মানিয়ে নেওয়া উচিত, এর জন্য কারণ, নিয়মিত গতি ডিসি মোটর ড্রাইভ সাধারণ ব্যবহার.
ঘূর্ণায়মান শেষে, স্টিলের কুণ্ডলীটি রিল থেকে আনলোড করতে হবে, তাই, উইন্ডার রিলকে অবশ্যই একটি ক্যান্টিলিভার টাইপ তৈরি করতে হবে।যাইহোক, স্ট্রিপটি রোল করার জন্য রিলটি অনেক টেনশনের মধ্যে রয়েছে, তাই রিলের শ্যাফ্টটি একটি বড় লোডের অধীন হওয়া উচিত (রিলের ওজন, স্ট্রিপ রোলের ওজন, স্ট্রিপটি বাঁকানো এবং উত্তেজনার কারণে সৃষ্ট মুহূর্ত সহ। , ইত্যাদি)।রিল শ্যাফ্টের দৃঢ়তা এবং শক্তি নিশ্চিত করার জন্য, রিল শ্যাফ্টের বাঁকন কম করুন, রিল শ্যাফ্টের আকার বাড়ানোর পাশাপাশি, - সাধারণত বন্ধনীটি ঘোরানোর জন্য রিলের মুক্ত প্রান্তে ইনস্টল করা যেতে পারে।যখন ঘূর্ণিত ফালা, রিল বিনামূল্যে শেষ সমর্থন;এবং আনলোড করার সময়, বন্ধনীটি পাশে পরিণত হয়, আনলোডিং প্রতিরোধ করে না।ভলিউম আনলোড, ভলিউম মেশিন ঠেলাঠেলি বা আনলোড ভলিউম ট্রলি সঙ্গে ভলিউম মেশিন ঠেলাঠেলি, রোল থেকে পাকানো হবে, এবং তারপর দূরে পরিবহন করা হবে.
কারণ অপারেশন প্রক্রিয়ায় উইন্ডিং মেশিনটি মুহূর্ত বা কম্পন সহ্য করার জন্য বড়, প্রায়শই ট্রান্সমিশন সিস্টেমের ব্যর্থতার কারণ হয়, সাধারণভারবহনরুম, বিয়ারিং বিট পরিধান এবং তাই.এই ধরনের সমস্যা হওয়ার পরে, মেশিন মেরামতের পরে ঢালাই বা ব্রাশ করার ঐতিহ্যগত পদ্ধতি, তবে উভয়েরই কিছু অসুবিধা রয়েছে: ঢালাই সহজে উপাদানের ক্ষতি করে, যার ফলে উপাদানের বিকৃতি বা ফ্র্যাকচার হয়;এবং ব্রাশিং এবং স্প্রে করার জন্য প্রায়শই আউটসোর্সিং করতে হয়, মেরামত চক্র দীর্ঘ, উচ্চ ব্যয়, এবং উপরের দুটি পদ্ধতি ধাতব ধাতু মেরামত করতে ব্যবহৃত হয়, "হার্ড থেকে হার্ড" সহযোগিতা সম্পর্ক পরিবর্তন করতে পারে না, বাহিনীর সম্মিলিত কর্মের অধীনে, এখনও পুনরায় পরিধান কারণ হবে.উপরের সমস্যাগুলির জন্য সমসাময়িক পশ্চিমা দেশগুলি বেশিরভাগই পলিমার কম্পোজিট মেরামতের পদ্ধতি ব্যবহার করে এবং আরও অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে Runxiang যন্ত্রপাতি পণ্য রয়েছে, যার একটি সুপার শক্তিশালী আনুগত্য, চমৎকার সংকোচন শক্তি এবং অন্যান্য ব্যাপক কর্মক্ষমতা রয়েছে।পলিমার উপাদান মেরামতের প্রয়োগ, উভয় কোন ঢালাই তাপ চাপ প্রভাব, মেরামতের বেধ সীমিত নয়, যখন পণ্য একটি ধাতব উপাদান আছে ছাড় নেই, পুনরায় পরিধান সম্ভাবনা এড়াতে, সরঞ্জামের প্রভাব কম্পন শোষণ করতে পারে , এবং ব্যাপক অর্থনৈতিক মান তৈরি করতে, অনেক ডাউনটাইম বাঁচাতে উদ্যোগগুলির জন্য সরঞ্জামের উপাদানগুলির পরিষেবা জীবনকে ব্যাপকভাবে প্রসারিত করে।
পোস্টের সময়: ফেব্রুয়ারি-০১-২০২৩