टेंशन रील के साथ वाइन्डर को प्रतिवर्ती या अपरिवर्तनीय कोल्ड रोल्ड स्टील शीट या स्ट्रिप रोलिंग लाइन पर लगाया जाता है।इस वाइन्डर का उपयोग न केवल लुढ़के हुए हिस्सों को रोल (अनफोल्ड) करने के लिए किया जाता है, बल्कि लुढ़के हुए हिस्सों को तनाव पैदा करने के लिए भी किया जाता है, जो कि रोलिंग प्रक्रिया को स्थिर रखने के लिए होता है, ताकि प्लेट को सख्त रोल किया जा सके, और रोल किए गए हिस्सों को फीडिंग रोल में बनाया जा सके। और रोल से सही दिशा में लुढ़का।रोलिंग प्रक्रिया में, आमतौर पर फ्रंट टेंशन और बैक टेंशन को बनाए रखना आवश्यक होता है।इन तनावों पर भरोसा करते हुए, आप लुढ़कते समय रोल पर अभिनय करने वाले दबाव को कम कर सकते हैं और पट्टी के वारपेज को कम कर सकते हैं, जो पट्टी की सतह की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए अनुकूल है।
प्रतिवर्ती एकल सीट मेंठंडी चक्की, पहले और बाद में मिल तनाव रील वाइन्डर से लैस हैं, वे वैकल्पिक रूप से सक्रिय या निष्क्रिय हो जाते हैं;यानी एक रोल और दूसरा अनरोल।निरंतर या अपरिवर्तनीय सिंगल-सीट कोल्ड रोलिंग मिल में, केवल मिल के पिछले हिस्से में वाइन्डर लगा होता है, मिल पहले एक अनकॉइलर से लैस होती है।
पहले चैनल को रोल करते समय, काम के रोल के बाद अनकॉइलर से मिल में पट्टी।प्रेशर प्लेट या रोल गाइड प्लेट प्रेस्ड स्ट्रिप के साथ, रोलिंग के बाद थोड़ा तनाव पैदा करना;फिर, घुमावदार रील के जबड़े में पट्टी, रोलिंग के लिए पट्टी के सिर को जकड़ना, सामने का तनाव पैदा करना।प्रतिवर्ती कोल्ड रोलिंग का नुकसान यह है कि पट्टी के दोनों सिरों को लुढ़काया नहीं जा सकता।दोनों सिरों पर स्क्रैप खपत की मात्रा को कम करने के लिए, अक्सर पट्टी के दोनों सिरों पर एक बड़े व्यास स्टील कॉइल या वेल्डेड लीड स्ट्रिप का उपयोग करें।
रोलिंग स्ट्रिप की प्रक्रिया में कोइलिंग मशीन, स्टील कॉइल व्यास में परिवर्तन होता है, जिससे कोइलिंग गति में निरंतर परिवर्तन होता है।घुमावदार गति और रोलिंग गति को अनुकूलित करने के लिए, साथ ही निरंतर तनाव बनाए रखने के लिए स्ट्रिप रोलिंग, वाइन्डर गति की आवश्यकताओं को समायोज्य है, गति सीमा को रोलिंग गति परिवर्तन और स्टील कॉइल व्यास परिवर्तन के लिए अनुकूलित किया जाना चाहिए, इसके लिए कारण, समायोज्य गति डीसी मोटर ड्राइव का सामान्य उपयोग।
रोलिंग के अंत में, स्टील कॉइल को रील से अनलोड किया जाना चाहिए, इसलिए वाइन्डर रील को कैंटिलीवर प्रकार में बनाया जाना चाहिए।हालाँकि, पट्टी को रोल करने के लिए रील बहुत अधिक तनाव में है, इसलिए रील शाफ्ट को एक बड़े भार के अधीन होना चाहिए (रील का वजन, स्ट्रिप रोल का वजन, पट्टी का झुकना और तनाव के कारण होने वाला क्षण) , वगैरह।)।रील शाफ्ट की कठोरता और ताकत सुनिश्चित करने के लिए, रील शाफ्ट के झुकने को कम करें, रील शाफ्ट के आकार को बढ़ाने के अलावा, - आम तौर पर रील के मुक्त अंत में ब्रैकेट को घुमाने के लिए स्थापित किया जा सकता है।जब लुढ़का पट्टी, रील के मुक्त अंत का समर्थन;और अनलोडिंग में, ब्रैकेट को साइड में कर दिया जाता है, अनलोडिंग को नहीं रोकता है।अनलोडिंग वॉल्यूम, पुशिंग वॉल्यूम मशीन या अनलोडिंग वॉल्यूम ट्रॉली के साथ वॉल्यूम मशीन को रोल से रोल आउट किया जाएगा, और फिर दूर ले जाया जाएगा।
क्योंकि ऑपरेशन की प्रक्रिया में घुमावदार मशीन पल या कंपन को सहन करने के लिए बड़ी होती है, अक्सर ट्रांसमिशन सिस्टम की विफलता, सामान्य कारण होती हैअसर पड़नाकमरा, असर बिट पहनना और इतने पर।इस तरह की समस्याओं की घटना के बाद, मशीनिंग की मरम्मत के बाद वेल्डिंग या ब्रश करने की पारंपरिक विधि, लेकिन दोनों में कुछ नुकसान हैं: वेल्डिंग सामग्री को नुकसान पहुंचाना आसान है, जिसके परिणामस्वरूप घटक विरूपण या फ्रैक्चर होता है;और ब्रश करने और छिड़काव करने के लिए अक्सर आउटसोर्सिंग की आवश्यकता होती है, मरम्मत चक्र लंबा, उच्च लागत वाला होता है, और धातु की धातु की मरम्मत के लिए उपरोक्त दो विधियों का उपयोग किया जाता है, जो "कठिन से कठिन" सहयोग संबंध को नहीं बदल सकते हैं, बलों की संयुक्त कार्रवाई के तहत, अभी भी फिर से पहनने का कारण बनेगा।उपरोक्त समस्याओं के लिए समकालीन पश्चिमी देश ज्यादातर बहुलक समग्र मरम्मत विधियों का उपयोग करते हैं, और अधिक अनुप्रयोगों में रनज़ियांग मशीनरी उत्पाद हैं, जिनमें एक सुपर मजबूत आसंजन, उत्कृष्ट संपीड़ित शक्ति और अन्य व्यापक प्रदर्शन हैं।बहुलक सामग्री की मरम्मत के आवेदन, दोनों वेल्डिंग गर्मी तनाव प्रभाव, मरम्मत मोटाई सीमित नहीं है, जबकि उत्पाद में धातु सामग्री की रियायत नहीं है, पुन: पहनने की संभावना से बचने के लिए उपकरण के प्रभाव कंपन को अवशोषित कर सकते हैं , और बहुत बड़ा आर्थिक मूल्य बनाने के लिए, बहुत सारे डाउनटाइम बचाने के लिए उद्यमों के लिए उपकरण घटकों के सेवा जीवन का विस्तार करें।
पोस्ट करने का समय: फरवरी-01-2023