La bobinadora amb bobina de tensió s'aplica a la línia de laminació de xapes o tires d'acer laminat en fred reversible o irreversible.Aquesta bobinadora no només s'utilitza per enrotllar (desplegar) les peces enrotllades, sinó també per fer que les peces enrotllades produeixin tensió, que és mantenir el procés de laminació estable, de manera que la placa s'enrotlli més i les peces enrotllades en els rotlles d'alimentació. i enrotllat dels rotlles amb la direcció correcta.En el procés de laminació, generalment és necessari mantenir una tensió davantera i una tensió posterior.Basant-se en aquestes tensions, podeu reduir la pressió que actua sobre els rotlles quan s'enrotlla i reduir la deformació de la cinta, la qual cosa afavoreix la millora de la qualitat superficial de la cinta.
En el monoplaça reversiblemolí en fred, abans i després que el molí estigui equipat amb bobinador de bobines de tensió, es tornen actius o passius alternativament;és a dir, un rotllo i l'altre desenrotllat.En el laminador en fred continu o irreversible d'un sol seient, només a la part posterior del molí està equipat amb un bobinador, el molí està equipat amb un desbobinador abans.
Quan s'enrotlla el primer canal, la cinta des del desenrotllador cap al molí després dels rotlles de treball.Amb la placa de pressió o la placa de guia de rotlle amb tira premsada, produint poca tensió després de rodar;després, la tira a les mordasses del rodet de bobinador, subjectant el capçal de la cinta per rodar, produint la tensió frontal.El desavantatge de la laminació en fred reversible és que els dos extrems de la cinta no es poden enrotllar.Per tal de reduir la quantitat de consum de ferralla als dos extrems, sovint utilitzeu una bobina d'acer de gran diàmetre o una cinta de plom soldada als dos extrems de la cinta.
Màquina d'enrotllament en procés de tira de laminació, diàmetre de bobina d'acer en el canvi, que provoca canvis constants en la velocitat de bobinat.Per tal que la velocitat de bobinatge i la velocitat de rodament s'adaptin, així com el rodatge de la cinta per mantenir una tensió constant, els requisits de la velocitat de la bobinadora són ajustables, el rang de velocitat s'ha d'adaptar als canvis de velocitat de rodament i als canvis de diàmetre de la bobina d'acer, per a això raó, l'ús general de la unitat de motor DC de velocitat ajustable.
Al final de la laminació, la bobina d'acer que s'ha de descarregar de la bobina, per tant, la bobina de bobina s'ha de convertir en un tipus voladís.Tanmateix, la bobina està sota molta tensió per enrotllar la cinta, de manera que l'eix de la bobina s'ha de sotmetre a una gran càrrega (incloent el pes de la bobina, el pes del rotllo de cinta, la flexió de la cinta i el moment causat per la tensió). , etc.).Per tal de garantir la rigidesa i la força de l'eix del rodet, reduïu la flexió de l'eix del rodet, a més d'augmentar la mida de l'eix del rodet, generalment es pot instal·lar a l'extrem lliure del rodet per girar el suport.Quan s'enrotlla la tira, suporta l'extrem lliure de la bobina;i en la descàrrega, el suport es gira cap al costat, no impedeix la descàrrega.El volum de descàrrega, amb màquina de volum d'empenta o màquina de volum d'empenta amb carro de volum de descàrrega, es desplegarà del rotlle i després es transportarà.
Com que la màquina de bobinatge en el procés d'operació per suportar el moment o la vibració és gran, sovint causa una fallada del sistema de transmissió, comúcoixinethabitació, desgast de bits de rodament i així successivament.Després de l'aparició d'aquests problemes, el mètode tradicional de soldadura o raspallat després de la reparació del mecanitzat, però tots dos tenen certs desavantatges: la soldadura fàcil de causar danys materials, donant lloc a la deformació o fractura dels components;i el raspallat i la polvorització sovint necessiten subcontractació, el cicle de reparació és llarg i d'alt cost, i els dos mètodes anteriors s'utilitzen per reparar metalls metàl·lics, no es pot canviar la relació "difícil a dura" La relació de cooperació, sota l'acció combinada de les forces, encara provocarà un nou desgast.Els països occidentals contemporanis per als problemes anteriors utilitzen principalment mètodes de reparació de compostos de polímers, i més aplicacions tenen productes de maquinària Runxiang, que té una adhesió molt forta, una excel·lent resistència a la compressió i un altre rendiment integral.L'aplicació de la reparació de material de polímer, tant sense impacte d'estrès tèrmic de soldadura, el gruix de reparació no està limitat, mentre que el producte té un material metàl·lic no té la concessió, pot absorbir la vibració d'impacte de l'equip, per evitar la possibilitat de tornar-se a desgastar. , i allarga molt la vida útil dels components de l'equip, perquè les empreses estalviïn molt temps d'inactivitat, per crear un gran valor econòmic.
Hora de publicació: 01-feb-2023