Gergi makaralı sarıcı, tersinir veya tersinmez soğuk haddelenmiş çelik sac veya şerit haddeleme hattına uygulanır.Bu sarıcı, yalnızca haddelenmiş parçaları sarmak (açmak) için değil, aynı zamanda haddelenmiş parçaların gerilim üretmesini sağlamak için kullanılır, bu da haddeleme işlemini sabit tutmaktır, böylece plaka daha sıkı sarılır ve haddelenmiş parçaları besleme merdanelerinde yapar. ve rulolardan doğru yönde yuvarlandı.Haddeleme işleminde genellikle bir ön gerilim ve bir arka gerilimin muhafaza edilmesi gerekir.Bu gerilimlere güvenerek, haddeleme sırasında merdaneler üzerinde etkili olan basıncı azaltabilir ve şeridin yüzey kalitesini iyileştirmeye elverişli olan şeridin bükülmesini azaltabilirsiniz.
Tek kişilik koltukta tersinirsoğuk değirmen, değirmen önce ve sonra gergi makarası sarıcı ile donatılır, dönüşümlü olarak aktif veya pasif hale gelirler;yani, bir rulo ve diğeri açılmış.Sürekli veya tersinmez tek koltuklu soğuk haddehanede, sadece haddenin arkasında bir sarıcı bulunur, haddehanede daha önce bir bobin açıcı bulunur.
İlk kanalı haddelerken, rulo açıcıdan gelen şerit, iş merdanelerinden sonra değirmene girer.Baskı plakası veya rulo kılavuz plakası preslenmiş şerit ile, haddelemeden sonra çok az gerilim üretir;daha sonra, şeridi sarıcı makaranın çenelerine sokun, şeridin başını haddeleme için sıkıştırarak ön gerilimi oluşturun.Tersinir soğuk haddelemenin dezavantajı, şeridin her iki ucunun da haddelenememesidir.Her iki uçta da hurda tüketimini azaltmak için, genellikle şeridin her iki ucunda büyük çaplı bir çelik bobin veya kaynaklı kurşun şerit kullanın.
Sarma makinesinde şerit haddeleme işleminde, çelik bobin çapının değişmesi, bu da sarma hızının sürekli değişmesine neden olur.Sarma hızını ve haddeleme hızını uyarlamak ve sabit gerilimi korumak için şerit haddeleme yapmak için, sarıcı hızının gereksinimleri ayarlanabilir, hız aralığı haddeleme hızı değişikliklerine ve çelik bobin çapı değişikliklerine uyarlanmalıdır, bunun için nedeni, ayarlanabilir hızlı DC motor sürücüsünün genel kullanımı.
Haddeleme sonunda makaradan indirilecek olan çelik bobin, bu nedenle sarıcı makaranın konsol tipi haline getirilmesi gerekir.Bununla birlikte, makara şeridi döndürmek için çok fazla gerilim altındadır, bu nedenle makara mili büyük bir yüke (makaranın ağırlığı, şerit rulosunun ağırlığı, şeridin bükülmesi ve gerilimin neden olduğu moment dahil) tabi tutulmalıdır. , vesaire.).Makara milinin sağlamlığını ve sağlamlığını sağlamak için, makara milinin boyutunu artırmanın yanı sıra makara milinin bükülmesini azaltın – genellikle makaranın serbest ucuna braketi döndürmek için takılabilir.Makaranın serbest ucunu destekleyen şerit haddelendiğinde;ve boşaltmada konsol yana çevrilir, boşaltmaya engel olmaz.Boşaltma hacmi, itme hacmi makinesi veya boşaltma hacmi arabası ile itme hacmi makinesi, rulodan çıkarılacak ve daha sonra taşınacaktır.
İşlem sürecindeki sarma makinesinin momenti veya titreşimi taşıması büyük olduğundan, genellikle iletim sistemi arızasına neden olur, yaygınrulmanoda, rulman biti aşınması vb.Bu tür sorunların ortaya çıkmasından sonra, geleneksel kaynak yöntemi veya işleme onarımından sonra fırçalama yöntemi kullanılır, ancak her ikisinin de belirli dezavantajları vardır: kaynak, bileşen deformasyonuna veya kırılmasına neden olan malzeme hasarına neden olmak kolaydır;ve fırçalama ve püskürtme genellikle dış kaynak kullanımına ihtiyaç duyar, onarım döngüsü uzundur, yüksek maliyetlidir ve yukarıdaki iki yöntem metal metali onarmak için kullanılır, kuvvetlerin birleşik eylemi altında "sertten serte" işbirliği ilişkisini değiştiremez, yine de yeniden aşınmaya neden olur.Yukarıdaki sorunlar için çağdaş Batı ülkeleri çoğunlukla polimer kompozit onarım yöntemlerini kullanır ve daha fazla uygulama, süper güçlü bir yapışma, mükemmel basınç dayanımı ve diğer kapsamlı performansa sahip Runxiang makine ürünlerine sahiptir.Polimer malzeme onarımının uygulanması, hem kaynak ısı stresi etkisi, hem de onarım kalınlığı sınırlı değildir, ürün metal bir malzemeye sahipken taviz vermez, ekipmanın darbe titreşimini emebilir, yeniden aşınma olasılığını önlemek için ve işletmelerin çok fazla aksama süresinden tasarruf etmeleri ve büyük ekonomik değer yaratmaları için ekipman bileşenlerinin hizmet ömrünü büyük ölçüde uzatır.
Gönderim zamanı: Şubat-01-2023