Upprullaren med spännrulle appliceras på reversibel eller irreversibel kallvalsad stålplåt eller bandvalslinje.Denna rullmaskin används inte bara för att rulla (vika ut) de rullade delarna, utan också för att få de rullade delarna att producera spänning, vilket är att hålla rullningsprocessen stabil, så att plåten rullas tätare, och göra de rullade delarna i matningsrullarna och rullade ut från rullarna med rätt riktning.I rullningsprocessen är det i allmänhet nödvändigt att upprätthålla en främre spänning och en bakre spänning.Genom att lita på dessa spänningar kan du minska trycket som verkar på rullarna när de rullar, och minska bandets skevhet, vilket bidrar till att förbättra bandets ytkvalitet.
I enkelsitsen vändbarkall kvarnföre och efter att kvarnen är utrustad med spännrulle, blir de växelvis aktiva eller passiva;det vill säga en rulle och den andra utrullad.I kontinuerliga eller irreversibla ensitsiga kallvalsverk, endast i den bakre delen av kvarnen är utrustad med en upprullare, är kvarnen utrustad med en avrullare innan.
Vid valsning av den första kanalen rullar bandet från avrullaren in i kvarnen efter arbetet.Med tryckplattan eller rullstyrplattan pressad remsa, producerar liten spänning efter valsning;sedan, remsan in i käftarna på rullrullen, klämma fast remsan för rullning, vilket ger den främre spänningen.Nackdelen med reversibel kallvalsning är att bandets båda ändar inte kan rullas.För att minska mängden skrotförbrukning i båda ändarna, använd ofta en stålspiral med stor diameter eller svetsad blyremsa i båda ändarna av remsan.
Coiling maskin i färd med att rulla band, stålspolens diameter i förändringen, vilket orsakar konstanta förändringar i upprullningshastigheten.För att få lindningshastigheten och rullhastigheten att anpassa sig, såväl som bandrullningen för att bibehålla konstant spänning, är kraven på lindningshastigheten justerbara, hastighetsområdet bör anpassas till rullningshastighetsändringarna och stålspolens diameterändringar, för detta anledning, den allmänna användningen av justerbar hastighet DC-motordrift.
I slutet av rullningen, stålspolen som ska lossas från rullen, därför måste rullrullen göras till en fribärande typ.Men rullen är under stor spänning för att rulla bandet, så rullens axel bör utsättas för en stor belastning (inklusive rullens vikt, vikten av bandrullen, böjning av bandet och momentet som orsakas av spänningen , etc.).För att säkerställa styvheten och styrkan hos rullens axel, minska böjningen av rullen axeln, förutom att öka storleken på rullen axeln, - vanligtvis i den fria änden av rullen kan installeras för att rotera konsolen.När rullad remsa, stöder den fria änden av rullen;och i lossningen är fästet vänt åt sidan, förhindrar inte lossning.Avlastningsvolym, med skjutvolymmaskin eller skjutvolymmaskin med avlastningsvolymvagn, rullas ut från rullen och transporteras sedan bort.
Eftersom lindningsmaskinen i driftprocessen att bära ögonblicket eller vibrationer är stor, orsakar ofta överföringssystem fel, vanligtlagerrum, lagerslitage och så vidare.Efter förekomsten av sådana problem, den traditionella metoden för svetsning eller borstning efter bearbetning reparation, men båda har vissa nackdelar: svetsning lätt att orsaka materialskador, vilket resulterar i komponent deformation eller brott;och borstning och sprutning behöver ofta outsourcing, reparationscykeln är lång, hög kostnad, och ovanstående två metoder används för att reparera metallmetall, kan inte ändra "svårt till hårt" Samarbetsförhållandet, under den kombinerade verkan av krafterna, kommer fortfarande att orsaka återslitage.Samtida västländer för ovanstående problem använder mestadels polymerkompositreparationsmetoder, och fler applikationer har Runxiang-maskiner, som har en superstark vidhäftning, utmärkt tryckhållfasthet och annan omfattande prestanda.Tillämpningen av polymermaterial reparation, både ingen svetsningsvärmepåverkan, reparationstjocklek är inte begränsad, medan produkten har ett metallmaterial som inte har koncession, kan absorbera stötvibrationen av utrustningen, för att undvika möjligheten till återslitage , och avsevärt förlänga livslängden för utrustningskomponenter, för företag att spara mycket stillestånd, för att skapa enorma ekonomiskt värde.
Posttid: 2023-01-01