Máy cuộn có cuộn căng được áp dụng cho dây chuyền cán nguội hoặc thép tấm cán nguội có thể đảo ngược hoặc không thể đảo ngược.Máy cuộn này không chỉ được sử dụng để cuộn (mở ra) các bộ phận được cuộn, mà còn để làm cho các bộ phận được cuộn tạo ra lực căng, nhằm giữ cho quá trình cán ổn định, để tấm được cuộn chặt hơn và làm cho các bộ phận được cuộn trong cuộn cấp liệu và lăn ra khỏi các cuộn với hướng chính xác.Trong quá trình cán, thông thường cần duy trì lực căng trước và lực căng sau.Dựa vào những sức căng này, bạn có thể giảm áp lực tác động lên các cuộn khi lăn và giảm độ cong vênh của dải, điều này có lợi cho việc cải thiện chất lượng bề mặt của dải.
Trong ghế đơn đảo ngượccối xay lạnh, trước và sau máy nghiền được trang bị cuộn dây căng, chúng luân phiên trở nên chủ động hoặc thụ động;nghĩa là, một cuộn và cái kia không được kiểm soát.Trong máy cán nguội một chỗ liên tục hoặc không thể đảo ngược, chỉ ở phía sau của nhà máy được trang bị một cuộn dây, nhà máy được trang bị một uncoiler phía trước.
Khi cuộn kênh đầu tiên, dải từ máy tháo cuộn vào máy nghiền sau khi cuộn làm việc.Với tấm ép hoặc tấm dẫn hướng cuộn, dải được ép, tạo ra ít lực căng sau khi lăn;sau đó, dải vào các hàm của cuộn cuộn, kẹp đầu của dải để lăn, tạo ra lực căng phía trước.Nhược điểm của cán nguội đảo ngược là không thể cuộn cả hai đầu của dải.Để giảm lượng tiêu thụ phế liệu ở cả hai đầu, thường sử dụng cuộn dây thép có đường kính lớn hoặc dải chì hàn ở cả hai đầu của dải.
Máy cuộn trong quá trình cuộn dải, đường kính cuộn thép thay đổi, gây ra sự thay đổi liên tục trong tốc độ cuộn.Để làm cho tốc độ cuộn dây và tốc độ cán thích ứng, cũng như cán dải để duy trì lực căng không đổi, các yêu cầu về tốc độ cuộn dây có thể điều chỉnh được, phạm vi tốc độ phải được điều chỉnh phù hợp với sự thay đổi tốc độ cán và thay đổi đường kính cuộn thép, vì điều này lý do, việc sử dụng chung ổ đĩa động cơ DC tốc độ có thể điều chỉnh.
Khi kết thúc quá trình cán, cuộn thép được dỡ ra khỏi guồng, do đó, guồng máy cuốn phải được chế tạo theo kiểu công xôn.Tuy nhiên, trục quay chịu rất nhiều lực căng để cuộn dải, vì vậy trục cuộn phải chịu tải trọng lớn (bao gồm trọng lượng của trục quay, trọng lượng của cuộn dải, uốn dải và mômen do lực căng gây ra). , vân vân.).Để đảm bảo độ cứng và độ bền của trục cuộn, hãy giảm độ cong của trục cuộn, ngoài ra còn tăng kích thước của trục cuộn, – nói chung ở đầu tự do của trục quay có thể lắp giá đỡ để xoay.Khi cuộn dải, hỗ trợ đầu tự do của cuộn;và khi dỡ tải, giá đỡ được quay sang một bên, không cản trở việc dỡ hàng.Bốc khối lượng bằng máy ép khối lượng hoặc máy ép khối lượng có xe đẩy khối lượng không tải sẽ được cuộn ra khỏi cuộn và sau đó được vận chuyển đi.
Do máy quấn trong quá trình vận hành chịu mô men hoặc độ rung lớn nên thường gây ra hỏng hóc hệ thống truyền động, phổ biếnỔ đỡ trụcphòng, mang bit mặc và như vậy.Sau khi xảy ra sự cố như vậy, phương pháp truyền thống là hàn hoặc chải sau khi sửa chữa gia công, nhưng cả hai đều có những nhược điểm nhất định: hàn dễ gây hư hỏng vật liệu, dẫn đến biến dạng hoặc gãy thành phần;và chải và phun thường cần thuê bên ngoài, chu kỳ sửa chữa dài, chi phí cao, và hai phương pháp trên được sử dụng để sửa chữa kim loại kim loại, không thể thay đổi mối quan hệ hợp tác “khó thành khó”, dưới tác động tổng hợp của các lực lượng, vẫn sẽ gây ra mài mòn lại.Các nước phương Tây đương đại cho các vấn đề trên chủ yếu sử dụng các phương pháp sửa chữa composite polymer, và nhiều ứng dụng hơn có các sản phẩm máy móc Runxiang, có độ bám dính siêu mạnh, cường độ nén tuyệt vời và hiệu suất toàn diện khác.Ứng dụng sửa chữa vật liệu polyme, cả hai đều không có tác động ứng suất nhiệt hàn, độ dày sửa chữa không bị hạn chế, trong khi sản phẩm có vật liệu kim loại không có sự nhượng bộ, có thể hấp thụ rung động tác động của thiết bị, để tránh khả năng mài mòn lại , và kéo dài đáng kể tuổi thọ của các bộ phận thiết bị, giúp doanh nghiệp tiết kiệm rất nhiều thời gian ngừng hoạt động, tạo ra giá trị kinh tế to lớn.
Thời gian đăng: Feb-01-2023