Pingutusrulliga kerija rakendatakse pööratavale või pöördumatule külmvaltsitud teraslehe või riba valtsimisliinile.Seda kerijat ei kasutata mitte ainult valtsitud osade rullimiseks (lahti voltimiseks), vaid ka selleks, et valtsitud osad tekitaksid pinget, mis hoiab valtsimisprotsessi stabiilsena, nii et plaat valtsitakse tihedamalt, ja muudab valtsitud osad etteanderullides. ja rullides õige suunaga rullidest välja.Rullimise protsessis on üldiselt vaja säilitada esi- ja tagapinge.Nendele pingetele tuginedes saate vähendada rullidele rullimisel mõjuvat survet ja vähendada riba kõverust, mis aitab parandada riba pinna kvaliteeti.
Üheistmelises ümberpööratavkülmveski, enne ja pärast veskit on varustatud pingutusrulli kerijaga, muutuvad need vaheldumisi aktiivseks või passiivseks;ehk siis rull ja teine lahti rullitud.Pidevas või pöördumatus üheistmelises külmvaltspingis on ainult veski tagaosa varustatud kerisega, veski on varustatud lahtirullijaga enne.
Esimese kanali valtsimisel veereb riba lahtirullijalt pärast tööd veskisse.Surveplaadi või rulli juhtplaadiga pressitud ribaga, mis tekitab pärast valtsimist vähe pinget;seejärel asetage riba kerimisrulli lõugadesse, kinnitades riba pea rullimiseks, tekitades eesmise pinge.Pööratava külmvaltsimise puuduseks on see, et riba mõlemat otsa ei saa rullida.Vanaraua tarbimise vähendamiseks mõlemas otsas kasutage sageli suure läbimõõduga teraspooli või keevitatud plii riba mõlemas otsas.
Rullimismasin on valtsimisriba protsessis, teraspooli läbimõõt muutub, mis põhjustab pidevaid muutusi kerimiskiiruses.Selleks, et kerimiskiirus ja veeremiskiirus kohaneksid ning ribade valtsimine säilitaks pideva pinge, on kerimiskiiruse nõuded reguleeritavad, kiiruse vahemik tuleks kohandada vastavalt veeremiskiiruse muutustele ja terasrulli läbimõõdu muutustele. põhjus on reguleeritava kiirusega alalisvoolumootori ajami üldine kasutamine.
Rullimise lõppedes tuleb teraspool rullilt maha laadida, seetõttu tuleb kerimisrull teha konsooltüüpi.Kuid rull on riba rullimiseks tugeva pinge all, mistõttu peaks rulli võllile avaldama suurt koormust (sh rulli kaal, ribarulli kaal, riba painutamine ja pingest tingitud moment , jne.).Rulli võlli jäikuse ja tugevuse tagamiseks vähenda rulli võlli paindumist, lisaks suurenda rulli võlli suurust – üldjuhul saab rulli vabasse otsa paigaldada kronsteini pööramiseks.Rullimisel riba, toetades rulli vaba otsa;ja mahalaadimisel on kronstein küljele pööratud, ei takista mahalaadimist.Tõukemahu masinaga või mahalaadimismahu käruga mahalaadimismaht rullitakse rullist välja ja transporditakse minema.
Kuna kerimismasin tööprotsessis talub hetk või vibratsioon on suur, põhjustab see sageli ülekandesüsteemi rikkeidlaagerruum, laagrite kulumine ja nii edasi.Pärast selliste probleemide ilmnemist kasutatakse traditsioonilist keevitus- või harjamismeetodit pärast töötlemist remonti, kuid mõlemal on teatud puudused: keevitamisel on lihtne tekitada materjalikahjustusi, mille tulemuseks on komponendi deformatsioon või purunemine;ja harjamine ja pihustamine on sageli vaja allhanget, remonditsükkel on pikk, kõrge hind ja ülaltoodud kahte meetodit kasutatakse metalli metalli parandamiseks, ei saa muuta „raskest kõvaks“. põhjustab endiselt kulumist.Kaasaegsed lääneriigid kasutavad ülaltoodud probleemide lahendamiseks enamasti polümeerkomposiitide remondimeetodeid ja rohkemates rakendustes on Runxiangi masinatooted, millel on ülitugev haardumine, suurepärane survetugevus ja muu terviklik jõudlus.Polümeermaterjalide parandamise rakendamine, nii keevitus ei mõjuta kuumust, remondi paksus ei ole piiratud, samas kui tootel on metallmaterjal, sellel ei ole mööndusi, see võib absorbeerida seadme löögivibratsiooni, et vältida uuesti kulumist. ja pikendab oluliselt seadmete komponentide kasutusiga, et ettevõtted saaksid säästa palju seisakuid ja luua tohutut majanduslikku väärtust.
Postitusaeg: 01.02.2023